Идеална пластмасае професионална фабрика за пръти Vespel SP-22. Полиимидната пръчка SP-22 е специализиран композитен полиимиден материал, подсилен с високо съдържание на 40% графитен пълнител. Графитната структура с висока концентрация драстично потиска термичното разширение и студеното свиване, разрешавайки често срещания дефект на отклонението на размерите в инженерните пластмаси при редуващи се горещи и студени среди. Докато повечето модифицирани PI материали дават приоритет на устойчивостта на износване, SP-22 се фокусира върху дългосрочна точност на размерите и структурна стабилност при продължителна работа при висока температура и голямо натоварване.
Производствен процес на продукта
Произведен чрез стриктна технология за пресоване, SP-22 се отличава с еднаква молекулна плътност, ниско вътрешно напрежение и отлична производителност против пълзене. Дори след милиони циклични натоварвания и дългосрочно стареене при висока температура, материалът поддържа стабилна структурна геометрия. За промишлени приложения, изискващи прецизност с нулева деформация, надеждност срещу радиация и високи изолационни свойства, полиимидният прът SP-22 служи като идеална полуготова заготовка за персонализирана прецизна обработка.
Идеална пластмаса е специализирана в персонализирано пресоване на полиимидни профили с високо съдържание на графит. С независими възможности за разработване на матрици и цялостна система за прецизна обработка, ние поддържаме както стандартни стокови пръти, така и производство на профили по поръчка, помагайки на производителите да получат високопрецизни PI части, които отговарят на строги изисквания за толерантност към околната среда.
Размери на продукта и параметри на спецификацията
|
Име на продукта
|
Въдици Vespel SP-22
|
|
Материал
|
Прах от полиимидна смола с 40% графитен пълнител
|
|
Цвят
|
черен
|
|
Диаметър
|
5-150 мм
|
|
Дължина
|
1000 мм
|
|
Толерантност
|
±0,02 мм
|
|
проба
|
Преговори
|
|
Минимално количество за поръчка
|
1 бр
|
|
Сертификати
|
ISO9001:2008: SGS
RoHS: REACH
|
|
Допълнителни услуги
|
Може да се осигури вторична обработка.
|
Функционални характеристики на 40% графитен пълнител PI
1. Изключително ниско термично разширение и изключителна стабилност на размерите
Възползвайки се от силно подредена графитна молекулярна структура, SP-22 постига една от най-ниските нива на топлинно разширение сред всички търговски класове полиимид. Той поддържа стабилен размер и геометрична точност при драстични температурни промени, високи температури и влажни работни условия. Тази характеристика ефективно елиминира трептенето на компонента, отклонението в позиционирането и повредата на сглобяването, причинена от топлинна деформация на материала, като идеално съответства на стандартите за високо прецизно индустриално оборудване.
2. Превъзходна електрическа изолация
Твърдата ароматна хетероциклична молекулярна структура на SP-22 осигурява стабилни изолационни характеристики. Вътрешното водородно свързване и π-π натрупването ограничават молекулното изместване и миграцията на електрони, осигурявайки обемно съпротивление, по-високо от 10¹⁶ Ω·cm. Дори след продължителна работа при висока температура, материалът запазва стабилни диелектрични свойства, избягвайки разрушаването на изолацията и рисковете от ток на утечка в микроелектронните компоненти.
3. Изключителна радиационна устойчивост
Уникалната конюгирана молекулярна система на SP-22 може да абсорбира и разпръсне енергията на радиацията ефективно. 3D омрежената молекулярна бариера предотвратява структурни повреди, причинени от висока доза радиация, позволявайки на материала да запази пълна механична и размерна стабилност в радиационно интензивни работни среди, далеч надхвърляйки издръжливостта на обикновените инженерни пластмаси.
4. Надеждна устойчивост на корозия и пара при висока температура
Този напълнен с графит полиимид е устойчив на повечето конвенционални органични разтворители и разредена киселинна корозия. Той може да издържи на дългосрочна среда на кипене при 120°C и да поддържа стабилни физически свойства в среда с пара с висока температура и концентрирана сярна киселина. Той е специално разработен за тежки химически и термични работни условия.
5. Отлична устойчивост на умора и пълзене
След милиони повтарящи се механични удари и циклични натоварвания, SP-22 запазва повече от 90% от първоначалната си механична якост. Неговата устойчивост на пълзене при висока температура е значително по-добра от POM, PA и PEEK, осигурявайки дългосрочна работна стабилност на прецизни структурни части при продължителни тежки натоварвания.
6. Стабилно свойство на самосмазване
Графитът с висока плътност образува равномерен защитен смазващ слой върху повърхността на материала. С изключително ниска повърхностна енергия (20-30 mN/m), Vespel SP-22 Rods ефективно намаляват сцеплението при триене и загубата на износване. Поддържа дълготрайна работа със сухо триене без допълнително смазване, като се адаптира към сценарии на механично движение с висока скорост и високо налягане.
Силни страни на материала и ограничения за практическо приложение
Основни силни страни
- Водещо в индустрията ниско термично разширение, осигуряващо стабилност на размерите на микронно ниво при промяна на температурата
- Силни показатели против пълзене, подходящи за прецизни структурни части с дългосрочно фиксирано натоварване
- Отлична радиационна устойчивост, приложима за космическо и специално екологично оборудване
- Стабилна изолационна производителност, идеална за микроелектроника и компоненти за опаковане на чипове
- Дълъг живот на умора, намаляване на честотата на смяна на циклично движещи се части
Ограничения на практическото приложение
- Не е съвместим със силни окислителни среди; продължителното излагане ще причини молекулярно стареене и отслабване на производителността
- Високото съдържание на графит води до леко поглъщане на вода в изключително влажни среди, което може да причини малки промени в размерите
- Не се препоръчва за сценарии със свръхвисока изолация, изискващи нулево проводящо замърсяване на пълнителя
Сравнение на класа на материала: SP-22 срещу масовите промишлени пластмаси
|
Елемент за сравнение
|
SP-22 (40% графит PI)
|
SP-211 (графит+PTFE PI)
|
Незапълнен чист PI
|
PEEK
|
Чист PTFE
|
|
Функция за пълнене
|
Високо съдържание на графит за стабилност
|
Двоен пълнител за намаляване на триенето
|
Без пълнител
|
Механична оптимизация
|
Чиста смола
|
|
Термична стабилност
|
Отличен (най-ниско разширение)
|
много добре
|
добре
|
Среден
|
беден
|
|
Ефективност на сухо триене
|
добре
|
Отлично
|
Средно
|
добре
|
Отлично
|
|
Устойчивост на пълзене при висока температура
|
Най-високо ниво
|
Силен
|
Силен
|
нормално
|
слаб
|
|
Най-доброто приложение
|
Части с точност и стабилност на размерите
|
Плъзгащи се триещи части с голямо натоварване
|
Електронни части с висока изолация
|
Общи структурни части
|
Уплътняващи части с ниско натоварване
|
Приложими индустриални сценарии
Полиимидните пръти SP-22 са изключително избрани за промишлени сценарии с висока прецизност и висока стабилност, които забраняват деформация на размерите:
- Полупроводници и микроелектроника: пасивиращи слоеве на чипове, диелектрични филми, междинна изолация, прецизни приспособления и приспособления
- Аерокосмически устойчиви на радиация структурни компоненти
- Стабилни при висока температура прецизни позициониращи части
- Циклично движещи се части, изискващи дълготрайна устойчивост на умора
- Антикорозионни и високоизолационни индустриални компоненти
Прецизна обработка и персонализирани технически решения
Ние предоставяме услуги за прецизна обработка на едно гише за полиимидни пръти SP-22. Поддържа пълноформатно персонализиране на чертежите, вземане на проби от обратно инженерство, четири- и пет-осно CNC прецизно фрезоване, лазерно рязане и фино полиране. Всички готови части могат да достигнат прецизност на ниво сглобяване, елиминирайки вторичното калибриране за клиентите.
Фабрични предимства
- Специализирана ориентация на PI формоване: Ние се фокусираме изключително върху компресионното формоване на полиимидни материали с високо съдържание на графит, а не върху общата пластмасова обработка. Всички ресурси за производство и научноизследователска и развойна дейност са насочени към високостабилни прецизни полимерни материали за индустриални сценарии от висок клас.
- Независима научноизследователска и развойна дейност на основния процес: С повече от 14 години специализиран опит в производството на полиимид, ние независимо оптимизирахме ексклузивни процеси на формоване за клас SP-22 с 40% пълнеж от графит, ефективно решавайки често срещани дефекти в индустрията като неравномерна плътност и остатъчно вътрешно напрежение.
- Пълна поддържаща производствена система: Оборудвана със специални PI компресионни линии за формоване, професионални инструменти за прецизно тестване и усъвършенствани многоосни CNC работилници. Цялата промишлена верига се самоконтролира, за да стабилизира общото качество на продукцията.
- Опит в промишленото обслужване от висок клас: Дългосрочно обслужване на прецизни производствени области, включително полупроводници, космическо и ново енергийно оборудване, със зрели производствени стандарти, отговарящи на суровите и високопрецизни работни изисквания.
- Диверсифицирана производствена гъвкавост: Притежавайте гъвкав производствен капацитет, покриващ пробно производство на малки партиди на прототипи и широкомащабни масови поръчки, адаптиране към различни цикли на доставки на глобални индустриални клиенти.
- Стандартизирана глобална система за обслужване: С дългосрочен задграничен опит в обслужването ние предоставяме стандартизирани материални решения и стабилни услуги за доставки за Европа, Америка, Югоизточна Азия и други глобални пазари.
Изключителни предимства на нашите персонализирани пръти SP-22
- Фиксирана формула за графит с висока чистота: Приема стабилно съотношение на пълнеж с графит с висока чистота от 40% със строго контролирана пропорция на съставките, осигуряваща постоянна компактност на материала и нулево отклонение в размерите в различните партиди.
- Формоване с компресия с висока плътност: Нашите пръти Vespel SP-22 възприемат професионална технология за формоване чрез компресия, която осигурява по-висока компактност на материала в сравнение с конвенционалния процес на екструдиране, като значително повишава устойчивостта на пълзене при висока температура и устойчивостта на циклична умора на прътите SP-22.
- Прецизен контрол на свръхниска деформация: Стриктно елиминира вътрешното остатъчно напрежение по време на процеса на формоване, гарантирайки дългосрочна геометрична стабилност на прецизните части при промяна на температурата и непрекъснато натоварване.
- Поддръжка на снабдяване със свръхнисък праг: Поддържа MOQ от 1 част за сурови заготовки на пръти, улеснявайки проверката на прототипа на клиентите, лабораторните тестове и пробната експлоатация на малки партиди.
- Услуга за персонализирана обработка на едно гише: Предоставя услуги с пълна връзка от стандартна доставка на пръти до завършени прецизни CNC части, спестявайки на клиентите разходи за вторична обработка и цикли на доставка.
- Стриктна проверка на качеството на партидите: Внедрява вземане на проби от целия процес и тестване на производителността за всяка партида продукти, поддържайки дългосрочна стабилна доставка на партиди за производство на високопрецизно оборудване.
ЧЗВ
1. От какво е направена вашата въдица Vespel SP‑22?
Нашата пръчка Vespel SP‑22 е прах от полиимидна смола, напълнен с 40% графит, а цветът е черен. Произвежда се чрез компресионно формоване. Имаме стотици съществуващи PI профилни форми. Ако необходимият ви размер съвпада с нашите съществуващи форми, ние можем да съкратим времето за производство и да спестим разходи за отваряне на матрицата.
2. Какви са размерите и допустимото отклонение на прътите SP‑22?
- Диапазон на диаметъра: 5-150 мм
- Стандартна дължина: 1000 мм
- Толеранс на размерите: ±0,02 мм
3. Какви са основните свойства на вашата полиимидна въдица SP‑22?
- Изключително ниско термично разширение, стабилен размер при висока температура и влажни условия
- Отлична изолация: обемно съпротивление над 10¹⁶ Ω·cm
- Изключителна устойчивост на радиация
- Добра устойчивост на корозия: неразтворим в обикновени разтворители, устойчив на разредена киселина; издържа на кипене при 120 ℃ в продължение на 500 часа, стабилен при пара с висока температура; не е подходящ за силни окислители
- Превъзходна устойчивост на умора: запазва повече от 90% здравина след милиони цикли на напрежение, превъзхождайки типичните инженерни пластмаси като POM
- Самосмазващи характеристики, ниска повърхностна енергия (20-30mN/m), ниска адхезия и износване
- Добра устойчивост на пълзене при високи температури и тежки работни условия
4. Къде могат да се прилагат пръчки от полиимид, напълнени с графит SP‑22?
- Микроелектроника и опаковане на чипове: защитни покрития за облекчаване на напрежението, изолация между слоеве, диелектрични тънки филми, пасивиращи слоеве на чипове
- Компоненти, работещи в тежка среда, изискващи устойчивост на корозия и устойчивост на радиация
- Самосмазващи се плъзгащи се части за сухи или смазани с масло условия
- Движещи се компоненти с висока скорост и високо налягане
- Структурни части с висока якост с добри характеристики на опън, огъване и удар
5. Предоставяте ли услуги за вторична обработка? Какви формати на чертежи приемате?
- Да, налична е вторична обработка.
- Приемаме чертежи във формати STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T. Можем също така да разработваме продукти според предоставени от клиента физически мостри.
6. Каква е MOQ за пръти SP‑22?
- За полуготови заготовки за пръти SP‑22 минималното количество за поръчка е 1 брой.
- За готови части, изработени по поръчка, MOQ ще бъде договорена според технологията на обработка и размерите на продукта.
7. Мога ли да получа проби SP-22 за тестване на производителността?
- Налични са безплатни мостри за полуготови профили в наличност; клиентите поемат само разходите за доставка.
- Гарантирано е, че продуктите за масово производство отговарят на производителността на извадката. Примерните детайли се нуждаят от допълнително договаряне.
8. Какви сертификати имат вашите въдици SP‑22?
ISO9001:2008, SGS, RoHS и REACH съответствие.
9. Какви са вашите условия за плащане?
Изисква се депозит преди започване на производството. Остатъкът се изплаща след приключване на производството. Ние организираме доставката при получаване на пълния баланс.
Плащането може да бъде извършено по банковата ни сметка в HSBC Хонг Конг или чрез избран от вас спедитор.
10. Какво е вашето време за изпълнение?
Наличните артикули ще бъдат изпратени след получаване на плащането.
Времето за изпълнение на персонализирани поръчки зависи от количеството на поръчката и производствения процес, който трябва да бъде потвърден за всеки отделен случай.
11. Какви опции за опаковане са налични?
Поддържат се опаковки от картонени кутии, опаковки от палети и персонализирани опаковки.
12. Коя логистика можете да използвате за доставка?
Обикновено използваме DHL, FedEx за въздушни или морски превози. Допускат се определени от клиента логистични доставчици или спедитори. Всички логистични разходи се поемат от клиентите.
13. Каква е вашата политика за връщане и обмен?
- Ако проблемите с качеството са причинени от наша страна: след проверка, ние ще организираме възстановяване на сумата или замяна и ще покрием свързаните разходи за транспорт.
- Ако връщането е причинено от причини от страна на клиента (напр. грешна поръчка), връщанията са приемливи само когато стоките остават годни за препродажба; клиентът поема отговорността за връщането на товара.
14. Можете ли да подпишете споразумение за поверителност за моите чертежи?
да Можем да подпишем споразумение за поверителност за чертежи или изображения на продукти, предоставени от клиента. Ние няма да публикуваме или споделяме вашата поверителна информация с трети страни и поемаме съответната правна отговорност за нарушение.
15. Бихте ли предоставили сертификат за оригинална суровина Vespel на DuPont, пълен количествен лист с данни или доклад от изпитване на трета страна?
Моля свържете се с нас за повече подробности.
16. Какво ще кажете за техническа поддръжка като параметри на обработка или предложения за дизайн на лагери за SP‑22?
Моля свържете се с нас за повече подробности.
Добре дошли, за да получите оферта!
Горещи маркери: Производител на пръти Vespel SP-22