Преди да поискате оферта, решете какво всъщност купувате: тръбен материал, който ще бъде машинно обработен в компонент, или тръба с номинално налягане, предназначена да пренася течност. След това посочете OD, ID, дължина, плик на готовата част, условия на обслужване, количество, изисквания за проверка и документация. Това разграничение предотвратява най-скъпата грешка в RFQ - третиране на полуготов инженерен пластмасов профил като че ли е сертифициран компонент на тръбопроводна система.
Първо решете дали приложението се нуждае от полуготов тръбен материал или технологична тръба с номинално налягане
ПовечетоPEEK GF30 тръбипродаваните като полуготови профили са дебелостенни тръби, използвани за обработка на втулки, ръкави, изолационни тела, износващи се компоненти и структурни части. Думата „тръба“ описва геометрията; не установява автоматично степен на налягане.
Ако продуктът ще съдържа газ или течност под налягане, вашето запитване се нуждае от повече от размери. Посочете средата, работните температури и температурите на разрушаване, нормалното налягане, циклите на налягането, конструкцията на съединението, необходимия проектен код и изпитването за приемане. Попитайте дали доставчикът може да предостави данни за налягането за точния клас, размер и температура. Без това доказателство третирайте материала катоPEEK GF30 тръбен приклад, а не като одобрен технологичен тръбопровод. Това има особено значение при химическо обслужване, където проникването, напрежението, температурата и конструкцията на връзката могат да определят повредата, дори когато самият полимер се съпротивлява на течността.
Преведете чертежа в недвусмислен плик за OD, ID, стена, дължина и завършена част
Изпратете контролиран чертеж вместо маркирана екранна снимка. Той трябва да идентифицира единици, номер на чертеж, ревизия, метод на проекция и всяка критична повърхност. Посочете директно външния и вътрешния диаметър; не очаквайте доставчикът да извлече такава от номинална стена. Включете изискванията за дължина на рязане, праволинейност или концентричност, когато е възможно, и определете кои повърхности ще останат така, както са доставени.
Пликът на готовата част е също толкова важен. Покажете най-големия завършен OD, най-малкия завършен ID, рамената, жлебовете, резбите и опорните повърхности, които трябва да паснат вътре в поръчаната заготовка. Тръбата може да съответства на номиналните размери, но да остави твърде малко материал за почистване на изтичане, повърхностни неравности или срязани краища.
Нормализиране на наличните размери като OD × ID, от Φ20 × Φ15 до Φ458 × Φ404, с дължини на 1000 mm и 3000 mm
Ideal Plastic изброява комбинации от OD × ID, обхващащи Φ20 × Φ15 до Φ458 × Φ404, с дължини от 1000 mm и 3000 mm. Използвайте същата конвенция в RFQ и етикетирайте единиците като милиметри. Крайните точки описват публикувания диапазон; те не означават, че всяко възможно сдвояване на OD и ID е стандартна наличност. Потвърдете точната комбинация чрезпубликувана гама от размери на тръби PEEK GF30.
| RFQ поле | Какво да заявя |
|---|---|
| Празни размери | OD × ID × дължина на рязане, всички с единици |
| Готов плик | Максимален завършен OD, минимален завършен ID и критични характеристики |
| Дължина на запаса | 1000 mm, 3000 mm или изрязани от доставчика парчета |
| Количество | Брой пълни дължини, заготовки или готови части |
| Критична геометрия | Концентричност, праволинейност, крайна правоъгълност и базова схема, където се изисква |
Отделете толеранса на запаса от толеранса на готовата част и потвърдете допустимото допустимо количество за обработка преди поръчка
Страницата на продукта посочва толеранс от ±0,02 mm, но RFQ никога не трябва да повтаря тази цифра, без да дефинира обхвата му. Попитайте кое измерение покрива, дали се отнася за стандартни запаси или машинно обработени части и при какви условия на измерване. Толерантност на OD, толеранс на ID, вариация на стените, овалност и праволинейност са различни контроли.
За машинно обработен компонент, посочете крайните допуски отделно и оставете доставчика да потвърди подходящо допустимо отклонение за обработка. Не поръчвайте почти чиста тръба само въз основа на номиналните размери. Напълненият със стъкло PEEK е твърд, но остатъчното напрежение, налягането на инструмента и топлината, генерирани по време на обработката, все още могат да преместят тънък участък, след като материалът бъде отстранен.
Съпоставете 30% напълнен със стъкло PEEK с температура, посока на натоварване, химическо излагане и електрическо натоварване
PEEK GF30 е PEEK смесен с 30% стъклени влакна. Армировката обикновено се избира така, че да увеличи структурната твърдост, да подобри контрола на пълзенето и да намали движението на размерите в сравнение с PEEK без пълнеж. Тези предимства не премахват необходимостта от дефиниране на приложението.
Кажете на доставчика постоянните и краткотрайните температури, посоката на натоварване, продължителността на натоварването, цикъла, свързващите материали и очакваното износване. За химическа експозиция, посочете действителната течност, концентрация, температура, време на експозиция и дали има механично напрежение. „Устойчив на химикали“ е твърде широко за одобрение на дизайна. За електрически части, идентифицирайте необходимите диелектрични, изолационни и проследяващи свойства, вместо да приемате, че поведението на основния полимер се пренася непроменено върху запълненото съединение.
Сравнете GF30 с ненапълнен PEEK, когато твърдостта, термичното разширение и контролът на размерите определят решението
Изберете GF30, когато твърдостта, устойчивостта на пълзене и контролът на размерите при топлина са централни за дизайна. Помислете за PEEK без пълнеж, когато пластичността, чистотата, повърхностното покритие или по-малко абразивното машинно поведение са от по-голямо значение. Стъклените влакна увеличават износването на инструмента и могат да произведат различна обработена повърхност от материала без пълнеж. Може също така да създаде свойства, зависими от посоката, въз основа на това как е обработен тръбният материал.
Не избирайте между тях от общ лист със свойства на PEEK. Сравнете данните за действителните класове и, за стегнати възли, попитайте дали стойността на топлинното разширение е отчетена в посока, подходяща за тръбата и готовия компонент.
Валидирайте якостта на опън, модула на огъване, термичното разширение и химическата устойчивост в спецификационния лист с данни за клас
Полезен цитат идентифицира точното съединение и прикрепя неговия лист с данни. Прегледайте якостта на опън, модула на огъване, удължението, термичното поведение, плътността и коефициента на топлинно разширение, но също така проверете метода за изпитване, ориентацията и кондиционирането на образеца. Една единствена заглавна стойност може да идва от формован образец, който не представлява машинно обработена стена на тръба.
Химическата съвместимост изисква подобна дисциплина. Поискайте специфични за клас доказателства при температура и концентрация, близки до вашите условия на работа. Ако повредата би създала риск за безопасността или спирането, планирайте тестване на приложението върху представителен за производството материал. Публикуваните таблици за съпротивление са инструменти за скрининг; те не отчитат всяка комбинация от стрес, течност, температура и време на експозиция.
Изисквайте идентификация на класа, методи за изпитване, проследимост на партидата, записи от инспекции и приложими документи за съответствие
Напишете пакета документация в RFQ, така че да има цена и да бъде подготвен преди изпращане. Изискайте най-малко производителя и обозначението на класа, възможност за проследяване на партида или партида, сертификат за съответствие, приложими методи за изпитване и доклад от инспекция за съгласуваните размери.
Ако вашият проект изисква екологично, качествено, космическо, автомобилно или специфично за клиента съответствие, наименувайте документа или стандарта и изискваната редакция. Общо изявление, че материалът отговаря на международните изисквания, не е заместител на сертификата, от който се нуждае вашият приемащ инспектор. Също така изяснете дали записите трябва да проследяват всяка изрязана заготовка обратно до основната дължина и дали етикетите на опаковката трябва да съдържат номера на партидата, ревизията на чертежа и реда за поръчка за покупка.
Изпратете на Ideal Plastic готов за оферта пакет с редакция на чертежа, условия на обслужване, количество, ниво на проверка, обхват на обработка, опаковка и дестинация за доставка
Вашият пакет трябва да съдържа един текущ чертеж, а не няколко противоречиви версии. Включете искания клас, OD × ID × дължина, завършен плик, количество, сервизна среда, критични толеранси, ниво на проверка и необходими записи. Определете дали Ideal Plastic доставя тръба с пълна дължина, изрязани заготовки или готови машинно обработени компоненти. Инструкциите за опаковане трябва да се отнасят до чисто опаковане, защита на краищата, отделяне на части и отделяне на партиди, където е необходимо.
Посочете страната на местоназначение, пощенския код, условията за доставка и заявената дата. Профилите с голям диаметър или 3000 mm могат да създадат ограничения при превоза и обработката, които не се виждат в цената на парче. Изпращане на тези подробности сперсонализирано запитване за тръба PEEK GF30дава на доставчика достатъчно информация, за да цитира материал, машинна обработка, инспекция и логистика на същата база.
Често задавани въпроси на купувача: стандартна складова наличност, заявени срокове за доставка, проби, машинна обработка и контрол на праха, опаковане и риск за международна доставка
- Всички изброени размери налични ли са за незабавна доставка?
- Ideal Plastic посочва доставка в същия ден за стандартни размери, но наличността трябва да бъде потвърдена за точния OD × ID, дължината, количеството и класа към момента на поръчката.
- Какво е посоченото време за изпълнение на материал по поръчка?
- Посоченото персонализирано време за изпълнение е от 7 до 10 дни. Потвърдете дали това обхваща само производството или също машинна обработка, инспекция, документация и транзит.
- Трябва ли да поискате проба?
- Да, ако покритието на повърхността, цветът, реакцията на обработка или пасването са чувствителни. Уверете се, че пробата е от същия клас и, когато е възможно, представителна за планирания производствен път.
- Кой трябва да контролира машинната обработка и праха от стъклени влакна?
- Задайте писмено обхват на обработка. Машинният цех трябва да използва подходящи карбидни или други устойчиви на износване инструменти, да контролира топлината и неравностите и да улавя пълния със стъкло полимерен прах с подходяща екстракция и процедури на работното място. Точните параметри на обработка зависят от изискванията за геометрия, инструменти, настройка и завършване.
- Как трябва да се опаковат частите?
- Посочете чисто опаковане, защитени краища, отделяне на готовите повърхности, етикети на партидата и контрол на влагата или замърсяването, изисквани от вашия процес на получаване.
- Какво създава риск за международна доставка?
- Дълги профили, митнически документи, такси за размери и тегло и неясни условия за доставка са често срещани проблемни места. Изпратете дестинацията и необходимите документи с чертежа, след което помолете Ideal Plastic да потвърди наличността, обхвата и условията за доставка в своята писмена оферта.