Торлонски части

Ето няколко неща, които трябва да имате предвид, когато обработвате части на Torlon:

Често срещани проблеми при леене под налягане:

Шприцоването е най-популярният начин за обработка на PAI, но това е и мястото, където най-често възникват проблеми.

Вземете например свиването - това е, когато повърхността на частта потъва, особено в по-дебели секции. Обикновено това се случва, ако налягането на задържане е твърде ниско или времето за охлаждане е твърде кратко, така че материалът не се допълва, след като се свие. Неравномерната дебелина на стената в дизайна също може да го причини. За да го коригирате, можете да увеличите налягането на задържане, да удължите времето за задържане и охлаждане, да промените дизайна, за да избегнете дебели петна, и да поддържате температурата на формата около 204–218°C. Това помага на материала да кристализира по-пълно.

Често срещани проблеми при обработката:

PAI също може да срещне някои типични проблеми по време на обработка.

Например, ако размерите не са точни, частта може да не съответства на чертежа. Това може да се дължи на износване на инструмента, скорост на рязане, скорост на подаване или дълбочина на рязане, или дори поради деформиране на детайла, докато е захванат. Винаги, когато е възможно, най-добре е да използвате твърдосплавни или диамантени инструменти, да коригирате настройките си за рязане, да подобрите начина, по който държите частта и да минимизирате изкривяването при затягане.

GuangZhou Ideal Company работи с продукта Torlon повече от десет години и е натрупала много практически опит. Обучихме много технически персонал и инвестирахме в оборудване от висок клас. Независимо дали става въпрос за производство на форми или за производство на продукти, ние можем да измислим подходящ производствен план въз основа на дизайна на вашата част и нуждите от качество. Това ни помага да избегнем типични проблеми като нестабилни размери, къси удари, свиване, мехурчета, изгаряне или пукнатини от напрежение при леене под налягане – и проблеми като изкривяване, повърхностни дефекти или слаби места в машинно обработени части. Ние се уверяваме, че всеки полиамидеимиден PAI частен продукт отговаря на очакванията на нашите клиенти както за производителност, така и за прецизност.

данни за продуктите:

Свойства на продукта:

1. Понася топлината като шампион

Частите на Torlon могат да продължат да работят без прекъсване при 250 ℃. При тази топлина той все още има якост на опън от 59MPa (около 65% от своите 90MPa при стайна температура) и якост на огъване от 96MPa (приблизително 61% от своите 157MPa при стайна температура). Ако използвате модифицирана версия, силата пада с по-малко от 15% при същата висока температура.

Не се изкривява лесно дори при постоянен стрес, когато е горещ, със степен на деформация под 0,2%. Термичното му разширение е наистина ниско, само около 3 × 10⁻⁵/℃ (близо до някои метали), така че промените в размера остават в рамките на 0,3%.

Материалът не започва да се разпада до над 380 ℃ в инертна среда. Дори след като е бил използван на въздух при 250 ℃ в продължение на 5000 часа без прекъсване, неговата якост на опън пада с по-малко от 12%.

2. Устойчив на износване

Молекулярната верига на PAI има ароматни пръстени и имидни групи, което я прави наистина твърда. Тази структура издържа добре на триене и сили на срязване и минимизира повърхностната деформация. При сухи условия неговият коефициент на триене е между 0,15 и 0,3. Неговите вериги също имат полярни групи, които могат да образуват трансферен филм по време на триене, което спомага за намаляване на износването на лепилото.

Ако смесите PTFE или графит, коефициентът на триене може да достигне до 0,08–0,12. Моделите, подсилени с 30% стъклени влакна (като TORLON 5530), повишават устойчивостта на износване над три пъти, поддържайки загубата на износване под 1,5 mg. С модификация от въглеродни влакна PV стойността може да достигне 0,8 MPa·m/s.

3. Ниско топлинно разширение и остава във форма

Продуктът Torlon има наистина нисък коефициент на топлинно разширение, между 2 × 10⁻⁵ и 7 × 10⁻⁵/℃. Това означава, че частите не се разширяват или свиват много при температурни колебания, като остават много стабилни по размери до 280 ℃. Деформацията при високи температури е минимална, така че е чудесен за прецизни компоненти.

4. Добър електрически изолатор

PAI е отличен електрически изолатор. Има високо изолационно съпротивление и ниска диелектрична константа, което ефективно блокира тока и намалява загубата на енергия.

5. Издържа на пълзене при дългосрочен стрес

Частта от полиамидеимид PAI е изключителна устойчивост на пълзене. Добавянето на 30% въглеродни влакна към PAI композитите (като в TORLON 5030) повишава якостта на пълзене с 50%. При 250 ℃ под напрежение от 100MPa скоростта на деформация е само 0,1%. Тези степени са направени специално за високотемпературни структурни части в индустрии като полупроводници, където устойчивостта на пълзене е критична.

6. Пълна стабилност на размерите

Благодарение на ароматните пръстени в своята молекулярна верига, PAI има изключително нисък коефициент на термично разширение. Промяната на размера обикновено остава в рамките на 0,3% от -50 ℃ до +280 ℃, което поддържа сглобяването прецизно дори при високи температури.

А. Освен това абсорбира много малко влага - само 0,2% до 0,3% - много по-малко от повечето пластмаси. Така че промените във влажността почти не влияят на размерите му и помага да се избегне напукване, когато се формоват метални вложки.

Б. При специална топлинна обработка PAI може да образува по-равномерна кристална структура. Това спомага за намаляване на по-късното свиване от вътрешно напрежение, запазвайки дългосрочната вариация на размера в рамките на 0,05%. Тези характеристики го правят идеално подходящ за области като космическата промишленост и полупроводниците, където стабилността на размерите е изключително важна.

Къде всъщност можете да използвате тези неща?

Частите Torlon са материал, изработен от PAI пластмаса. Той запазва всички добри неща на пластмасата и можете да го формовате и оформяте по всякакви начини, така че се използва в още повече области.

Ето къде често ще го виждате:

1. Аерокосмически:

Като части вътре в самолети, части от горивната система за реактивни двигатели и лагери, които издържат на висока температура и не се нуждаят от допълнително смазване.

2. Електроника и електричество:

Неща като чипсети, гнезда, електрически части, които няма да се стопят при високи температури, и някои изолационни компоненти са направени от него.

3. Индустриално оборудване:

Обичайните употреби включват уплътнения и лагери, които работят без смазване, плюс изолационни пръстени на лагери и части вътре в бутални компресори.

4. Полупроводникова индустрия:

Той е чудесен за изработване на прецизни части за високотемпературно оборудване за обработка - особено такова, което трябва да работи във вакуум.

Изберете нас:

Ние сме GuangZhou Ideal, китайска компания, която произвежда части за Torlon. Имаме модерно оборудване и дългогодишен опит зад гърба си и винаги се стремим да доставяме солидни продукти и надеждно обслужване. Ако търсите такъв вид продукт, просто се свържете – ние предлагаме страхотно качество на цени, които няма да разбият банката. Надявам се да се чуем скоро и може би да работим заедно!

ЧЗВ

1. Какво прави вашата компания?

Ние сме Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Нашата компания стартира в Хонконг през 2011 г., а нашата фабрика е в Huangpu, Гуанджоу. Работим най-вече върху разработването и производството на полуготови профили от специални инженерни пластмаси — неща като PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI и няколко други. На всичкото отгоре, ние също извършваме CNC машинна обработка и леене под налягане, за да помогнем на клиентите да превърнат тези материали в завършени части.

2. Какви сертификати имат вашите продукти?

Ние сме сертифицирани по ISO9001 за нашата система за управление на качеството. Нашите продукти също имат тестови доклади от SGS, CE и RoHS и отговарят на екологични стандарти като ROHS, REACH и EN71.

3. Могат ли продуктите да бъдат персонализирани? Как става това?

Да определено. Можете да ни изпратите вашите 2D или 3D чертежи – обичайните формати като STEP, STP, STL или IGS са подходящи. Ако имате физическа проба, просто ни я изпратете и ние ще се погрижим за измерванията. И ако имате специални нужди, ние също можем да ви помогнем с дизайн или настройки.

4. Мога ли да върна или заменя стоките?

За полуфабрикати или продукти, направени по поръчка, ако откриете проблеми с качеството, размери, които не пасват, или нещо друго, което засяга употребата, моля, свържете се с нас незабавно. Ако наистина вината е наша, ние ще се погрижим за връщанията или замените и ще покрием доставката в двете посоки.

Ако сами сте поръчали грешно нещо или искате да върнете/замените по лични причини (особено за празни профили), стига това да не ни засегне препродаването му, ние можем да уредим това, но вие ще трябва да покриете разходите за доставка.

5. Мога ли да подпиша споразумение за поверителност?

Ако вашите чертежи или изображения на продукта трябва да останат поверителни, можем да подпишем споразумение за поверителност с вас. Ние няма да публикуваме тези материали онлайн или да ги споделяме с никой друг. Ние държим на думата си и сме готови да поемем правна отговорност, ако я нарушим.

6. Какъв вид оборудване имате?

Нашата фабрика разполага с големи производствени линии за пластмасови профили, плюс различни видове CNC машини и CNC обработващи центри - включително четириосни и петосови. Разполагаме също с гравиращи машини и оборудване за лазерно рязане. А нашият цех за леене под налягане е създаден като чиста стая от 100 000 класа — супер чиста и без прах.