Torlon машинно обработени части

Когато действително работите с обработени с Torlon части, имайте предвид следните неща:

Вашият режещ инструмент трябва да бъде остра твърда сплав. Пуснете го със скорост 200-300 метра в минута. Използвайте трика „да правите по-плитки срезове, но да се движите по-бързо“ и поддържайте дълбочината на рязане между 0,1 и 0,5 милиметра. Трябва да използвате охлаждаща течност - без прескачане - за да спрете материала да стане твърде горещ. О, и добра идея е да му подложите още едно отгряване, след като приключите с машинната обработка. Да, този материал може да бъде малко труден за работа, но ако направите правилните си настройки, CNC може да изработи дори сложни части наистина добре и супер прецизно.

В GuangZhou Ideal разполагаме с цялото необходимо оборудване и знаем какво правим. Заредени сме с фрезови машини с ЦПУ, стругове, бормашини, плюс обработващи центри с ЦПУ, центрове с пет оси, каквото и да е. Това ни позволява да сме сигурни, че всяка отделна част от обработващата част на Torlon е на ниво. Що се отнася до майсторството, нашите инженери наистина си знаят работата. Те ще изберат правилния материал и идеалните инструменти за работата, след което ще настроят идеалните параметри на обработка и стъпките за последваща обработка въз основа на това как точно изглежда детайлът, неговия размер и колко добър трябва да бъде. Също така сме добри в откриването на потенциални главоболия с Torlon CNC част, преди да се случат, да ги коригираме и да изпълняваме поръчките ви правилно и навреме.

данни за продуктите:

Свойства на продукта:

1. Устойчивост на топлина:

Частите, обработени с Torlon, са наистина добри при работа с топлина. Той може да продължи да работи за дълги периоди при сериозно високи температури - неговата температура на топлинна деформация обикновено е над 250°C, а някои степени могат дори да достигнат до около 300°C. Ето защо често се използва в промишлено оборудване и електроника, които трябва да издържат на екстремна топлина. Вземете автомобилните двигатели, например: частите, направени от машинно обработени части на Torlon, могат да стоят точно до двигателя и да останат стабилни в тази гореща среда, без да омекнат или да загубят производителност от топлината.

2. Устойчивост на износване:

Този PAI материал има доста нисък коефициент на триене - обикновено между 0,2 и 0,5, което е по-ниско от много метали. Ако добавите малко PTFE, триенето може да падне до около 0,12. Добавянето на графит му помага да се износва още по-добре при високо налягане. Можете също така да увеличите цялостната устойчивост на износване, като го подсилите със стъклени или въглеродни влакна, въпреки че това понякога може да направи качеството на повърхността малко по-малко гладко.

3. Как топлината влияе на силата на PAI:

Молекулярните вериги на PAI имат твърда имидна пръстенна структура, което го прави толкова топлоустойчив. Неговата ароматна хетероциклична настройка също му помага да се справя както с високи, така и с ниски температури - веригите просто не се движат много, дори когато е горещо. Но ако го подложите на стрес твърде дълго при високи температури, той все още може да пълзи и бавно да се деформира. И след като температурата премине определена точка, границите на зърната на материала отслабват по-бързо от самите зърна.

4. радиационна устойчивост:

Обработващата част на Torlon издържа наистина добре на високоенергийно лъчение като гама лъчи и рентгенови лъчи. Дори в радиоактивна среда неговите механични свойства и химическа стабилност не падат много, което го прави подходящ за ядрено или медицинско оборудване. Това се свежда до неговите спретнато подредени амидни и имидни групи в молекулната структура, които повишават способността му да поема радиация.

5. Стабилност на размерите:

Когато казваме, че PAI има добра стабилност на размерите, имаме предвид, че запазва формата и размера си добре, когато се променят неща като температура, влажност или напрежение. С други думи, не се свива, разширява или губи форма.

6. Ниско термично разширение:

Термофизичните свойства на CNC частта на Torlon й помагат да остане стабилна дори при промяна на температурите. Той има много малък коефициент на топлинно разширение – някъде между 2 × 10⁻⁵ и 7 × 10⁻⁵ на °C – така че частите, направени от него, не променят размера си много, когато нещата се нагряват или охлаждат.

Къде всъщност можете да използвате тези неща?

Има тази инженерна пластмаса, наречена машинно обработени части Torlon — наистина първокласни неща — която става все по-популярна. Честно казано, много ключови индустрии до голяма степен разчитат на него сега.

Космонавтика: Ще го намерите в части на двигателя, лагери, които могат да издържат на висока температура, и всички видове уплътнения.

Автомобилна индустрия: Появява се в компонентите на турбокомпресорите, частите на изпускателната система и различни конектори.

Електронни и електрически: Често се използва за изолационни части, конектори и някои прецизни компоненти в полупроводниково оборудване.

Нефтохимическа промишленост: Отива главно на места, които трябва да устоят на корозия - помислете за помпи, клапани, тръбни фитинги и т.н.

Машинно инженерство: Издържа много добре дори при голямо напрежение, като в лагери, зъбни колела и бутални пръстени.

Изберете нас:

GuangZhou Ideal, разполагаме както с първокласно производствено оборудване, така и с квалифициран екип, който да го управлява. Нашият магазин е пълен с всички видове CNC машинни инструменти, CNC обработващи центри, петосни обработващи центри, плюс оборудване от висок клас като CNC гравьори, лазерни ножове и работилници за леене под налягане в чисти помещения. Така че каквито и производствени нужди да имат вашите продукти за машинни части Torlon, ние сме готови да се справим с тях, като гарантираме, че поръчките ви се изпълняват бързо и правилно.

ЧЗВ

1. Гарантирате ли ефективността на вашите продукти?

Да, абсолютно. Ние използваме суровини от известни марки, както местни, така и международни. Всяка партида идва със собствен отчет за материалите, така че да знаете точно какво получавате. Производителността на нашите продукти е първокласна в индустрията и ние можем да предоставим подробни листове за свойства за ваша справка.

2. Как гарантирате качеството на продукта?

Разполагаме с пълна система за контрол на качеството, подкрепена от усъвършенствано оборудване за тестване и собствена лаборатория. Нашият екип от експерти наблюдава всяка стъпка – от суровините до готовия продукт – за да се увери, че всичко отговаря на стандартите за високо качество, преди да стигне до вас.

3. С какво оборудване работите?

Оборудвани сме с широкомащабни производствени линии за профили, различни CNC машини и обработващи центри (включително четириосни и петосни), гравьори, лазерни режещи съоръжения и дори чиста стая от клас 100 000 за леене под налягане.

4. Можете ли да се справите с персонализирани дизайни?

Разбира се! Можете да ни изпратите вашите 2D или 3D чертежи в общи формати като STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT или X_T. Ако имате физическа проба, можем да я сканираме и да работим от нея. Също така се радваме да проектираме или коригираме продукти въз основа на вашите специфични нужди.

5.Как се справяте с доставката?

Обикновено изпращаме чрез DHL, FedEx или подобни превозвачи — по въздух или по море — за бързина и удобство. Ако имате предпочитан логистичен доставчик или спедитор, можем да ги използваме вместо тях. Имайте предвид, че разходите за доставка се покриват от клиента и ще варират в зависимост от размера, теглото и дестинацията на вашата поръчка.