Полиетеретеркетон PEEK Част

Когато става въпрос за направата на част от полиетеретеркетон PEEK, ние обикновено разчитаме на три метода: машинна обработка, леене под налягане и формоване под налягане. Всеки има свои собствени настройки и изисквания.

Машинна обработка: Това е мястото, където вземаме материал от PEEK и го изрязваме или полираме на стандартни или CNC машини, за да получим частите, от които се нуждаем. Ключът тук е да изберете правилните настройки за рязане, да използвате правилните инструменти и охлаждаща течност, да поддържате температурата под контрол и да почиствате стружките, докато вървим. Ако разберем правилно тези детайли, ние избягваме проблеми като изгорели повърхности, грешни размери или напукване - така че крайният продукт от полиетеретеркетон PEEK да излезе последователен и надежден.

Инжекционно формоване: Тук разтопяваме PEEK и го инжектираме под високо налягане във форма с помощта на машина за леене под налягане. След като се охлади, детайлът е готов. Този метод е чудесен за големи партиди - дори сложни или високо прецизни тръби излизат с точни размери и хубав завършек.

Компресионно формоване: При това ние поставяме PEEK прах или пелети във форма, след което прилагаме топлина и натиск, за да го разтопим и оформим. Работи добре за малки тиражи от сложни части и повърхностното покритие обикновено е доста добро. Недостатъкът е, че не може да се справи с подрязвания, времето на цикъла е по-дълго и консистенцията не е толкова стабилна, колкото леенето под налягане.

Кой метод ще изберем наистина зависи от това как клиентът иска да изглежда крайният продукт. След всичките тези години, ние се справихме с всеки процес - така че частите от полиетеретеркетон PEEK, които доставяме, винаги отговарят на очакванията на нашите клиенти.

данни за продуктите:

Свойства на продукта:

1. Добро запазване на якостта при високи температури:

Това нещо (PEEK) запазва силата си дори когато нещата станат горещи. Обикновеният PEEK запазва повече от 70% от здравината си при стайна температура, дори след като е бил залепен при 150°C за дълго време. Трябва да станете по-горещи? Версията с 30% смесени въглеродни влакна все още се бори, поддържайки якост на огъване около 80MPa при изгарящите 180°C.

Освен това е шампион в поемането на удари и многократната употреба. Чистият PEEK може да понесе устойчивост на удар до 10 kJ/m². Има още по-здрава версия, която изтласква над 15 kJ/m², оставяйки крехки инженерни пластмаси в праха. Той е невероятно издръжлив – дори след като е бил натоварен 10 милиона пъти, той почти не показва износване, губейки по-малко от 5% от ефективността си.

2. Поема топлината, без да се изпотява

Благодарение на супер стабилния си грим, частта от полиетеретеркетон PEEK няма нищо против топлината. Запазва структурата и здравината си при високи температури. Той е не само топлоустойчив; също така е страхотен срещу окисляване, така че няма да се подуе или да се напука, дори след дълги участъци в горещи, богати на кислород среди.

3. Излага се

PEEK е естествено устойчив на пламък. При дебелини между 0,8 и 1,6 mm, той отговаря на най-високия рейтинг UL94 V-0, което означава, че може да спре да гори сам без добавени химикали. Ако по някакъв начин го принудите да гори, той произвежда много малко дим и никакви неприятни токсични изпарения.

4. Поддържа форма

Продуктът от полиетеретеркетон PEEK е здрав и издръжлив, така че е наистина устойчив на „пълзене“ – това бавно огъване или деформиране, което може да се случи при постоянно напрежение. При работа с движещи се или динамични натоварвания е още по-добре, защото абсорбира енергия, което забавя всяка деформация.

5. Лесен за работа

Можете да направите PEEK във всякакви форми. Имате нужда от сложни части в големи количества? Шприцоването работи бързо и ефективно. Или, ако имате нужда от прецизни персонализирани части, можете просто да използвате стандартни инструменти за работилница като стругове, фрезови машини и бормашини. Тази гъвкавост го прави чудесно подходящ за всякакви индустрии и продукти.

6. Страхотен изолатор

При стайна температура частите от полиетеретеркетон PEEK са фантастичен изолатор с обемно съпротивление до 10¹⁶ Ω·cm. Това изолационно свойство почти не се променя дори при 200°C или при високочестотни настройки. Това го прави идеален за изолационни части в електрониката, които се нагорещяват, като държачи за чипове и конектори.

Къде всъщност можете да използвате тези неща:

Химия и петрол

Механично производство

полупроводникова индустрия

космическа индустрия

Биомедицински

химичен анализ

Изберете нас:

Тук, в нашата фабрика GuangZhou Ideal, имаме наистина страхотно оборудване и производствена линия, която е усъвършенствана с времето. Използваме CNC фрезови машини, стругове, пробивни машини, CNC обработващи центрове, производствени линии за профили и чисти стаи – всички те ни помагат да сме сигурни, че всяка отделна част от полиетеретеркетон PEEK, която произвеждаме, постоянно отговаря на международните стандарти за качество.

И ние не спираме дотук – ние сме с вас на всяка стъпка от пътя. От момента, в който протегнете ръка, през целия процес на сътрудничество и дори след като получите продуктите, ние ви пазим. Ние се грижим всички ваши нужди да бъдат чути и удовлетворени бързо и внимателно.

Приложение

космическа индустрия

Биомедицински

химичен анализ

Химия и петрол

Механично производство

полупроводникова индустрия

ЧЗВ

Какво е качеството на вашите продукти?

Без притеснения – всички материали, които използваме, са от добре познати марки, както местни, така и международни. Всяка партида идва с доклад от теста и честно казано, представянето е сред най-добрите в индустрията. Имаме и подробен лист със спецификации с всички параметри, който можем да изпратим по всяко време, когато имате нужда.

Какъв вид оборудване използвате за производство?

Нашата фабрика е създадена с големи профилни производствени линии, всички видове CNC машини, CNC обработващи центри, плюс 4-осни и 5-осни обработващи центри, гравиращи машини и оборудване за лазерно рязане. Разполагаме и с цех за шприцване без прах от 100 000 класа, напълно оборудван за производство на хардуер.

Можете ли да изпратите мостри?

Разбира се! За полуготови профили, ако искате мостри за тестване и ние ги имаме на склад, можем да ги изпратим безплатно - вие просто ще покриете доставката. И не се притеснявайте, пробите ще бъдат точно същите като това, което ще получите в действителните си поръчки.

Как се справяте с доставката?

Обикновено работим с DHL, FedEx и др. Можете да избирате между въздушен или морски транспорт – и двете са доста бързи и ясни. Ако имате собствен спедитор или логистична компания, това също е добре – можем да уредим нещата по ваш вкус. Разходите за доставка са за сметка на клиента, а точната сума зависи от размера, теглото и къде се насочва.

Какво ще кажете за следпродажбеното обслужване?

Ако някога срещнете някакви проблеми, докато използвате нашия продукт, просто се свържете с нас по всяко време. Ние ще го приемем сериозно и ще направим всичко възможно, за да ви помогнем да разрешите нещата възможно най-бързо.