PEEK шприцовани части

PEEK шприцованите части се изработват чрез леене под налягане. По принцип те разтопяват PEEK пластмасата, инжектират я във форма и след това я изваждат, след като се охлади и втвърди. Този подход работи много добре за масово произвеждани части със сложни форми, тесни допуски и страхотни механични свойства. Предимството? Ниска цена на част, ефективно използване на материалите и последователно оразмеряване. От друга страна, производственият цикъл може да бъде по-дълъг и изисква много по отношение на дизайна на формата и контрола на процеса.

Сега, по време на леене под налягане с PEEK, понякога можете да се натъкнете на „изкривяване“. Това обикновено се случва, когато пластмасата не се свива равномерно, докато се охлажда. Помислете за това - ако всичко се свива с еднаква скорост, частта просто става малко по-малка, но остава във форма. Но ако една част се свие повече от друга, нещата започват да се огъват или усукват.

За щастие Guangzhou Ideal има богат опит в справянето с този вид проблеми. Те разполагат с оборудване от висок клас като машини с ЦПУ, обработващи центрове и чисти стаи, плюс екип от квалифицирани инженери, които наистина знаят работата си. През последните десет години те разработиха хиляди PEEK шприцформи и се справиха с всякакви производствени предизвикателства. Така че дори ако частта за впръскване на PEEK завърши с козметични проблеми или проблеми с производителността - като водни ивици, следи от течове, черни петна, грапави повърхности, мехурчета, следи от мивки или изкривяване - те знаят как да се справят с тях. Чрез фина настройка на дизайна на матрицата и регулиране на процеса на шприцване, те могат да избягват тези дефекти и да се уверят, че крайният продукт излиза правилно.

данни за продуктите:

Свойства на продукта:

Добре, нека поговорим за материала за шприцовани части PEEK. Този материал е наистина здрав - има висока якост, добра твърдост, издържа на високи температури, издържа на износване и остава химически стабилен. Нищо чудно, че толкова много индустрии го използват в наши дни.

Може да понесе удар

Чистият PEEK има якост на удар около 60-80 kJ/m². Дори когато е подсилен със стъклени или въглеродни влакна, той може леко да се спусне, но все пак е много по-здрав от повечето други инженерни пластмаси. Наистина страхотното е, че дори при условия на замръзване като -40°C, той не става крехък. Така че да, работи добре на места, където температурите се колебаят много.

Понася топлината като шампион

Основният PEEK (без никакви пълнители) може да работи нон-стоп при 260°C и дори може да се справи с кратки изблици до 300–310°C. При високи температури запазва около 90% от здравината си. Ако добавите стъклени влакна, температурата му на топлинно отклонение достига 316°C – може да остане при 315°C за 1500 часа без проблем. Пълният с въглеродни влакна PEEK също издържа 316°C и не се изкривява лесно при топлина. При 250°C той все още поддържа якост на огъване от 12–13 MPa, което е приблизително с 15% по-добро от PEEK без пълнеж. Версията с PTFE пълнител поддържа подобна устойчивост на топлина (дългосрочно 260°C), въпреки че PTFE може да понижи малко температурата на топлинна деформация.

Хлъзгав и труден за износване

PEEK шприцованите части имат наистина нисък коефициент на триене и се износват бавно. Това означава по-малко загуба на енергия, по-малко натрупване на топлина и по-малко щети във времето. Когато го използвате в движещи се части като зъбни колела или лагери, той не само повишава ефективността, но и ги прави по-дълготрайни.

Добър с електричество - остава изолиращ

PEEK естествено е чудесен изолатор. Дори когато нещата станат груби - висока температура, високо напрежение или влажни условия - неговата електрическа изолация остава надеждна. Неговото обемно съпротивление обикновено е около 10¹⁵–10¹⁶ Ω·cm, диелектричната константа е между 3,2–3,3 F/m, а при честота 1kHz диелектричната загуба е само 0,0016. Напрежението му на пробив достига до 17 kV и има прилична устойчивост на дъга, около 175 V.

Бори се с умората

Частта за леене под налягане от PEEK издържа много добре при многократно натоварване. Може да поема цикли на натоварване отново и отново, без да се износва бързо. Това го прави чудесен за части в постоянно движение – помислете за трансмисионни компоненти в машини или спортни съоръжения.

Не обича да гори

PEEK е естествено забавящ горенето - склонен е да се самозапалва и не е лесен за запалване. Това е голяма причина, поради която се използва в области като космическата техника и електрониката, където пожарната безопасност е основна грижа.

Сценарий на приложение:

Аерокосмически технологии

изкуствен интелект

автомобилната индустрия

конвейер

енергийно устройство

механични части

Изберете нас:

Здравейте! Нека се представим – ние сме GuangZhou Ideal, водещ производител, базиран в Китай, специализиран в шприцвани части от PEEK.

Имаме доста впечатляваща настройка, за да сме сигурни, че доставяме продукти с най-високо качество. Нашите съоръжения включват широкомащабна производствена линия, всички видове CNC машинни инструменти, CNC обработващи центри и дори петосни обработващи центри. Ние също така работим с машини за гравиране с ЦПУ, оборудване за лазерно рязане и работилница за леене под налягане без прах от 100 000 класа.

Но не става въпрос само за машините – имаме талантлив екип от квалифицирани професионалисти, които си знаят работата. През годините изградихме силни партньорства с хиляди компании, както тук в Китай, така и по света.

Така че, ако търсите надежден партньор за PEEK част за инжектиране, ще се радваме да чуем от вас. Свържете се - ще се радваме да работим с вас!

ЧЗВ:

Какъв вид персонализиране предлагате?

Можете да ни изпратите своите 2D или 3D файлове — ние приемаме всички често срещани типове като STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT и X_T. Ако имате физическа проба, просто ни я изпратете и ние ще направим измерванията. Също така се радваме да проектираме нещо от нулата или да променим съществуващ продукт въз основа на това, от което се нуждаете.

Има ли минимално количество за поръчка?

За полуготови профили можем да изработим дори само един брой. Ако това е персонализирана част, ще трябва да обсъдим подробности – като как е направена и размера – за да разберем минималния.

Мога ли да взема проба?

За полуготови профили, ако имате нужда от проба, за да тествате нещата, обикновено можем да изпратим такава без такса – стига да я имаме на склад. Вие просто ще покриете доставката. И не се притеснявайте – крайният продукт ще отговаря точно на спецификациите на пробата.

Как мога да платя?

Ще поискаме депозит, за да тръгнем нещата. След като всичко е направено и готово за работа, ще вземем оставащия баланс преди изпращане. Можете да платите в нашата сметка в HSBC Хонг Конг или да организирате плащане чрез вашия спедитор.

Колко време отнема производството?

Ако това е профил, който вече имаме на склад, изпращаме веднага щом получим плащането ви. За персонализирани поръчки времето зависи от количеството и колко сложна е работата - нека го обсъдим, когато направите поръчката си.