Естествен PEEK филм

Virgin PEEK филмът се произвежда изключително от чисто нови оригинални пелети от PEEK смола, без добавени рециклирани материали или повторно преработени пелети. Предлага се в естествени или черни цветове и може да бъде формулиран като ненапълнен или модифициран с пълнители от стъклени влакна или въглеродни влакна.

Филмът PEEK без пълнеж не съдържа модифицирани пълнители, включително стъклени влакна, въглеродни влакна, графит или PTFE. С ултрависока чистота и нулев риск от утаяване на пълнител, той осигурява оптимална здравина и устойчивост на умора, както и стабилни изолационни характеристики. Материалът е устойчив на хидролиза и повечето органични разтворители и може да бъде разяден само от гореща концентрирана сярна киселина.

Естествено PEEK фолио: Естественият PEEK се отнася конкретно до присъщия цвят на външен вид на материала PEEK. Светлокафяво и кехлибарено бежово са оригиналните естествени нюанси на чиста PEEK смола, без добавяне на тонер или черен мастербач по време на производството.

Natural PEEK, Virgin PEEK и Unfilled PEEK са три независими дефиниции и не могат да бъдат приравнявани. Рециклираният PEEK може също да запази естествен оттенък, а някои светло оцветени модифицирани пълнители също могат да имат естествен външен вид.

Естественият, незапълнен и чист PEEK филм, описан в този раздел, се отнася до премиум три-в-едно PEEK филм на Guangzhou Ideal с висока чистота, който интегрира необработени, незапълнени и естествени характеристики. Това фолио от висок клас използва 100% нови оригинални гранули от смола PEEK (Virgin), не съдържа стъклени влакна, въглеродни влакна, графит, PTFE или други модифицирани пълнители (без пълнеж) и поддържа присъщия светъл кехлибарен вид на смолата без външен цветен мастербач (естествен).

Основни предимства

1. Най-висока степен на чистота с нулев риск от утаяване на пълнителя. Не се получава отделяне на тонер или влакна. Отличава се с изключително ниско отделяне на газове в чиста среда, което го прави подходящ за вакуумни и полупроводникови приложения.

2. Осигурява изключителна здравина и устойчивост на умора. Той е устойчив на напукване след многократно огъване и предлага по-дълъг експлоатационен живот при термичен цикъл в сравнение с рециклираните и напълнени PEEK филми.

3. Осигурява дълготрайна стабилна изолационна производителност с ниска диелектрична загуба при високи температури. Без добавен цветен мастербач не се получава утаяване на пигмент или вторично замърсяване.

4. Притежава изключителна устойчивост на хидролиза и издържа на многократна стерилизация с пара под високо налягане, отговаряйки на изискванията за медицинска дезинфекция.

5. Естественият прозрачен оттенък позволява лесно визуално откриване на черни петна и изгорели примеси, улеснявайки бързата проверка на входящия материал и проверка на качеството.

Продуктови ограничения

1. Неговата твърдост и устойчивост на пълзене са по-ниски от PEEK филмите, пълни със стъклени влакна или въглеродни влакна. Той е склонен към деформация при пълзене при продължителни високотемпературни натоварвания, така че не е подходящ за компоненти, носещи дълготрайно натоварване при плъзгане.

2. Кристалността води до ограничения на приложението: аморфният PEEK има слаба устойчивост на разтворители и може да претърпи напукване под напрежение, когато е изложен на високотемпературни разтворители, докато полукристалният PEEK осигурява превъзходна химическа устойчивост. Статусът на кристалност трябва да бъде потвърден по време на доставката.

3. Има умерена UV устойчивост и не е подходящ за незащитено излагане на открито.

4. Изисква високи разходи за доставка и строги стандарти за прецизен контрол на производството.

Трудността при производството на три-в-едно PEEK фолио с висока чистота се крие в строгия контрол на целия процес, а не в простото формоване чрез екструдиране.

1. Изключителна изолация на производствената линия

Всички продукти три в едно с висока чистота се произвеждат на специално оборудване, напълно изолирано от напълнени и модифицирани производствени линии PEEK, за да се избегне кръстосано замърсяване и да се запази производителността с висока чистота.

2. Прецизна предварителна обработка и сушене на суровината

Съдържанието на влага в суровите пелети е строго контролирано при ≤0,02%. Прекомерната влага ще генерира дупчици и дефекти с микромехурчета върху ултратънки филмови повърхности.

3. Точен контрол на прозореца на температурата на екструдиране

Чистата PEEK стопилка е силно податлива на термично разграждане. Прекалено високата температура или продължителният престой на стопилката в матрицата ще доведе до потъмняване на филма. Лека цветова вариация не показва използването на рециклиран материал, тъй като рециклираният повторно гранулиран PEEK може също да създаде светъл кехлибарен вид. Степента на продукта никога не се оценява по визуален цвят; всяка партида запазва пробни проби за строго сертифициране.

4. Контрол на температурата на охлаждащата ролка за прецизно регулиране на кристалността

Бързото охлаждане произвежда аморфен PEEK филм с по-голяма гъвкавост, подходящ за FPC гъвкави субстрати, но въпреки това слаба устойчивост на разтворители и склонен към напукване при висока температура на разтворителя. Бавното охлаждане произвежда полукристален PEEK филм с висока кристалност с по-добра химическа устойчивост и устойчивост на термично свиване, но с намалено удължение при скъсване.

5. Задължителен процес на топлинна настройка след отгряване

Отгряването освобождава вътрешното напрежение на ориентацията на филма, намалявайки степента на термично свиване до ≤1,5% при 200°C за квалифицирани крайни продукти. Пропускането на отгряването ще доведе до деформация, свиване и деформация по време на последващите процеси на горещо пресоване и щанцоване на клиентите.

Guangzhou Ideal произвежда първокласно чисто PEEK фолио чрез T-отлято екструдиране и процеси на двуосно разтягане. Ние използваме маркови пелети PEEK с висока чистота без рециклирани материали, въглеродни влакна или цветни мастербачи. Специализираните производствени линии елиминират кръстосаното замърсяване.

Нашето PEEK фолио издържа на хиляди повтарящи се огъвания без напукване или разслояване и поддържа чисто щамповане, лазерно рязане и щанцоване без начупване. Класовете на нашите продукти обхващат общ индустриален клас, клас за контакт с храни, клас за медицинско устройство и полупроводников клас за вакуум.

Информация за продукта:

Свойства на продукта:

Въз основа на свойствата си за механична, термична, електрическа изолация, химическа устойчивост, водопоглъщане, стабилност на размерите и чисто утаяване, необработеният PEEK филм се категоризира в промишлени, медицински и полупроводникови класове.

1. Механични свойства

Стандарти за изпитване: ASTM D882 (специфичен за филм), ASTM D790, ASTM D256

A. Надлъжна якост на опън (стайна температура): ≥90 MPa; BOPEEK биаксиално опънат клас: ≥130 MPa

B. Удължение при скъсване: 15%–50%. Основни предимства: значително по-високи от PEEK фолиото с пълнеж. Материалът се отличава с отлична гъвкавост, издържа на многократно огъване без напукване и позволява щанцоване без начупване.

C. Модул на огъване: 3,6–4,0 GPa

D. Ударна якост с назъбване по Izod: ≥12 kJ/m², поддържаща добра якост и устойчивост на крехкост при ниски температури.

2. Електрическа изолация

A. Обемно съпротивление: ≥1×10¹⁶ Ω·m

Б. Повърхностно съпротивление: ≥1×10¹⁵ Ω

C. Диелектрична якост: ≥190 kV/mm

D. Диелектрична константа (1MHz): 3,0–3,2, с минимални колебания при повишаване на температурата

Изолационните характеристики остават стабилни без значително влошаване при температури, вариращи от -50 ℃ до 250 ℃ и 95% относителна влажност.

3. Химическа устойчивост

A. Устойчиви среди: повечето слаби киселини, слаби основи, органични разтворители, смазочни масла, пара с висока температура и гореща вода.

B. Неустойчива среда: 98% концентрирана сярна киселина, димяща сярна киселина и високотемпературни халогенирани въглеводороди, които причиняват подуване, корозия и разтваряне.

C. Устойчивост на хидролиза: Издържа на разлагане и набъбване по време на дългосрочно потапяне в пара с висока температура и вряща вода.

D. Инертност на материала: Без миграция на йони и повърхностно замърсяване на силициеви пластини, метали или каучукови материали.

4. Чисто утаяване и ефективност на обезгазяване на вакуум

Изключително ниското утаяване и вакуумното отделяне на газове са основни задължителни показатели за медицински и полупроводников клас без пълнеж PEEK филм.

Хранителен и медицински клас

Извличане на тежки метали: ≤1 ppm, в съответствие със стандартите FDA 21 CFR 177.2415 и GB 4806.7.

Преминава USP Class VI и ISO 10993 тестове за биосъвместимост без цитотоксичност, без кожна сенсибилизация и без хемолиза.

Полупроводников клас с висока чистота (SEMI съвместим)

Общо утаяване на метални йони: <50 ppm; съдържание на единичен тежък метал на Na, K, Fe, Cu, Zn: <10 ppm.

Вакуумно отделяне на газове (ASTM E595, 200 ℃/24 часа): TML ≤1,0%, CVCM ≤0,1%.

Няма летливи утайки от силиций, фосфор или сяра, не причинява замърсяване на вакуумни камери, пластини и оборудване за ецване.

Сценарии за приложение

1. Отличаващ се с изключително ниско утаяване на метални йони, ниско вакуумно отделяне на газове, нулев прах от пълнителя, устойчивост на надраскване на пластини и отлична устойчивост на ецване и силни корозивни химикали, естественият PEEK филм се използва широко в производството на полупроводникови пластини. Типичните приложения включват консумативи за прехвърляне на вафли, прецизни приспособления за ецване, нанасяне на покрития, имплантиране на йони, CMP полиране и процеси на мокро почистване.

2. С нулево утаяване на пигменти, биологична инертност, устойчивост на многократна пара от 134°C, ЕО и гама стерилизация и ниско извличане на тежки метали, филмът е подходящ за медицински устройства и биомедицински области, включително имплантируеми устройства, хирургически консумативи за еднократна употреба и оборудване за диагностика и стерилизация.

3. Фолиото Virgin PEEK осигурява висока изолация, ниски диелектрични загуби, тънка гъвкава структура, състав без халогени и висока устойчивост на температура на преливане. Той е широко разпространен в прецизната електроника, 5G радиочестотното оборудване, потребителската електроника, космическата техника, сателитните бордови системи и високопрецизните аналитични инструменти за екстремни работни условия.

ЧЗВ

Въпрос 1: Защо офертите за едно и също PEEK фолио три в едно варират значително между производителите?

A1: Разликите в цените се дължат главно на контрола на изолацията на производствената линия и пълните процеси на термофиксиране на отгряване. Много евтини продукти се произвеждат на споделени производствени линии без цялостно дълбоко почистване или цялостно отгряване, което носи потенциални рискове за качеството по време на обработката надолу по веригата на клиента.

Q2: Подходящо ли е фолиото три в едно PEEK за директна употреба като устойчиви на износване плъзгащи се уплътнения?

A2: Не се препоръчва. Чистият PEEK без пълнеж има сравнително висок коефициент на триене и генерира очевидна топлина от триене и износване при непрекъсната работа на плъзгане. Графитно или PTFE-модифицирано PEEK фолио с пълнеж се предпочита за устойчиви на износване сценарии на плъзгане.

Въпрос 3: Какви данни за сертифициране трябва да бъдат поискани от доставчиците, за да се провери качеството на фолио от чист PEEK?

A3: Приоритет трябва да се даде на отчетите за COC на основната смола, данните за индекса на потока на топене на MFI на готовия продукт и докладите от DSC термични изпитвания. За висок клас аерокосмически и полупроводникови поръчки допълнително се изискват данни от изпитване за ниско отделяне на газове. Визуалното наблюдение на цвета само по себе си не може да потвърди чистотата на първичния материал.

В4: Може ли незапълненото PEEK фолио да се използва директно за устойчиви на износване плъзгащи се фрикционни накладки?

A4: Не се препоръчва. Ненапълненият PEEK има висок присъщ коефициент на триене и има тенденция да генерира топлина и абразивно износване при непрекъснато триене. PTFE или напълнен с графит модифициран PEEK филм е по-подходящ за приложения с плъзгащо износване.

Q5: Как да изберем между PEEK филм с ниска кристалност и висока кристалност?

A5: Филмът с ниска кристалност предлага по-добра издръжливост и устойчивост на огъване. Филмът с висока кристалност осигурява по-висока твърдост и превъзходна устойчивост на износване. Нивото на кристалност се контролира прецизно чрез параметрите на обработка на охлаждащата ролка.

Въпрос 6: Може ли DSC тестването да разграничи 100% чист PEEK филм от рециклиран PEEK филм?

A6: Не. Ако рециклираната PEEK смола претърпи само минимално термично разграждане, нейната DSC крива на топене е почти идентична с тази на необработената смола. За точна проверка е необходима цялостна преценка, съчетаваща MFI данни, свойства на опън и оригинално сертифициране на смола.