Гуанджоу Идеално снабдяване Постоянно ESD PEEK фолио с повърхностно съпротивление 10⁶–10⁹ Ω/sq, устойчивост на висока температура -200℃ до 260℃, ниско отделяне на газове, модифициран с въглеродни нанотръби ESD PEEK лист за вафлен вакуумен патронник, станция за сонда, електронно приспособление. Налични са персонализирана дебелина и размер.
Филмът ESD PEEK е вътрешно запълнен и модифициран с въглеродни нанотръби или ултра фини въглеродни сажди и се произвежда чрез процеси на екструдиране или огледално каландриране. Той интегрира изключителни показатели за разсейване на статично електричество, устойчивост на висока температура, механична здравина, устойчивост на почистване с разтворители, забавяне на пламъка и устойчивост на радиация. Той се прилага широко в производството на полупроводници и новите енергийни индустрии.
Антистатичното PEEK фолио се различава фундаментално от конвенционалните пластмасови фолиа с повърхностно покритие, разсейващи статичното електричество. Филмите с повърхностно покритие са евтини и прозрачни, но антистатичното им покритие се разслоява над 120°C и се поврежда напълно след почистване с разтворител. Такива филми са подходящи само за краткотрайни приложения при ниски температури. За разлика от това, проводящите пълнители в ESD PEEK филма са равномерно диспергирани в рамките на PEEK матрицата, осигурявайки постоянни показатели за разсейване на статичното електричество. По време на полиране, почистване с разтворител или дългосрочно обслужване при висока температура не се получава разслояване на покритието или антистатична повреда.
Guangzhou Ideal се специализира в изследванията и производството на филми PEEK от 2014 г., натрупвайки над 12 години професионален опит в индустрията. Нашата ESD PEEK серия фолио включва висококачествени видове полупроводници от въглеродни нанотръби (CNT), общи промишлени класове, пълни с ултра фини проводими сажди, и подсилени с въглеродни влакна класове ESD.
1. CNT висок клас полупроводници
Въглеродните нанотръби са едномерни тръбни нановъглеродни материали с ултрависоко аспектно съотношение. Непрекъсната триизмерна проводима мрежа може да се формира с изключително ниско натоварване на пълнителя. Всички въглеродни нанотръби са напълно капсулирани от матрицата от смола, без да се генерират свободни въглеродни частици. Този клас е идеален за прецизни полупроводникови процеси с висока чистота, включително обработка на пластини, работа на сондови станции, системи с вакуумни камери и оптични приложения.
2. Ултра фино проводими сажди промишлен клас
Състои се от сферични въглеродни частици, които образуват проводими мрежи чрез контакт между частиците, този клас има стабилен диапазон на повърхностно съпротивление от 10⁶–10⁹ Ω/sq с равномерно разпределение на съпротивлението и слаба анизотропия. За постигане на квалифицирани ESD характеристики е необходимо относително високо натоварване на пълнителя. Прекомерното добавяне на сажди намалява якостта на филма и причинява отделяне на въглерод, предизвикано от триене, с лоша повърхностна чистота. Не е приложим за процеси на полупроводникови пластини от висок клас и се използва главно за обикновени електронни устройства, компоненти на литиеви батерии, високотемпературни инструменти и общо взривозащитено оборудване за рентабилно масово производство.
3. Клас, подсилен с нарязани въглеродни влакна
Базираните на PAN нарязани въглеродни влакна осигуряват както разсейване на статично електричество, така и структурно подсилване, осигурявайки повишена механична якост и устойчивост на абразия. Неговото повърхностно съпротивление варира от 10⁴–10⁷ Ω/sq. Основното ограничение е проводимата анизотропия, образувана по време на екструзионно леене, което води до леко отклонение на съпротивлението MD/TD. Този универсален водещ клас се използва широко за облицовки на полупроводникови приспособления, SMT високотемпературни уплътнения и инструменти за литиеви батерии.
Забележка: Не всички напълнени с въглерод PEEK фолиа имат квалифицирана ESD производителност. Богат на въглерод CF30 PEEK с висок пълнеж проявява прекомерна проводимост и не може да се използва като стандартен разсейващ статичното електричество филм.
С повече от десетилетие на техническо натрупване, инвестиции в производствено оборудване от висок клас и стандартизирани системи за контрол на качеството, Guangzhou Ideal реши критичните точки за качество в производството на ESD PEEK филми.
1. Персонализирано двушнеково екструзионно оборудване с оптимизирани винтови конфигурации балансира равномерното разпръскване на пълнителя и непокътната структура на влакната, елиминирайки дрейфа на съпротивлението при висока температура и осигурявайки стабилно повърхностно съпротивление след многократни термични цикли.
2. Чрез намаляване на теглителното напрежение и съотношението на теглене и възприемане на обработка с градиентно отгряване, ние ефективно смекчаваме проводимата анизотропия и отклонението на насоченото съпротивление.
3. Прецизно градиентно отгряване със стриктно контролирано повишаване на температурата и скорости на охлаждане освобождава остатъчното вътрешно напрежение, значително намалявайки изкривяването и извиването след нарязване и щанцоване.
4. Модифицираното гранулиране е завършено в среда без прах, за да се защити междуфазовото свързване на влакната и матрицата. Това разрешава разделянето на междинните повърхности и отделянето на въглерод, предизвикано от триене, предотвратявайки замърсяване с микрочастици и надраскване на пластини.
Полупроводников клас ESD PEEK филм осигурява стабилно съпротивление от 10⁶–10⁹ Ω/sq за равномерен статичен разряд, предотвратявайки разрушаване на високо напрежение на пластини и IC чипове. Полуизолационни степени (10¹⁰–10¹² Ω/sq) балансират изолацията и статичното потискане с минимален дрейф при висока температура. Филмът поддържа непрекъсната работа при 260°C с флуктуация на съпротивлението, контролирана в рамките на 5%, елиминирайки натрупването на статично електричество във вакуумна среда.
Фолиото ESD PEEK предлага непрекъснат температурен диапазон на работа от -200°C до 260°C и краткотрайна устойчивост на топлина до 340°C. Той остава устойчив на напукване при ниски температури и издържа на омекване, термичен поток, деформация и изкривяване при високи температури, поддържайки стабилни характеристики на размерите при редуващи се термични цикли.
Фолиото се характеризира с висока якост на опън и разкъсване. Ултра тънките спецификации са устойчиви на счупване и напукване при многократно огъване. Със свойства за самосмазване, нисък коефициент на триене и ниска степен на износване, той осигурява отлична дългосрочна структурна стабилност. Ниската деформация при пълзене гарантира липса на структурен колапс за уплътнения и облицовъчни филми при продължително високотемпературно налягане.
Антистатичното PEEK фолио издържа на повечето силни киселини, основи, кетони, естери, алкохоли и индустриални почистващи разтворители, като само концентрирана сярна киселина може да разтвори PEEK субстрата. Отличаващ се със свръхниско йонно излужване и минимално отделяне на частици, филмът отговаря на стандартите за ултра-чисти работилници Клас 1 и Клас 10 и избягва замърсяване на пластини и оптични лещи.
1. Производство на полупроводникови пластини
Като основен материал за прецизни полупроводникови процеси, перманентното разсейване на статичното електричество, стабилността при висока температура, ниското отделяне на газове и нулевото отделяне на прах на филма ESD PEEK го правят идеален за облицовки на вакуумни патронници, топлоизолиращи ESD уплътнения на сондови станции и изолиращи филми за носители на пластини.
2. Прецизна електроника, печатни платки и приспособления за тестване
Неговата изключителна устойчивост на висока температура позволява производството на ESD изолационни филми за високотемпературни функционални тестови приспособления, FPC високотемпературни защитни филми, SMT термични уплътнения за инструменти и компоненти за изолация на електронни форми.
3. Литиева батерия и нова енергийна индустрия
ESD изолационните филми предотвратяват къси съединения и рискове от пожар, причинени от наелектризиране чрез триене на листове електроди. Забавящи горенето, устойчиви на висока температура и антистатични фолиа за облицовка се прилагат към взривозащитено оборудване за батерии, за да се подобри цялостната безопасност на работа.
Причина: Липсата на градиентно отгряване оставя заключено остатъчно напрежение вътре в антистатичния PEEK филм. Високотемпературната обработка освобождава остатъчното напрежение и отпуска полимерните вериги, причинявайки приплъзване и реконструкция на вътрешната проводима мрежа. Това води до произволно отклонение на съпротивлението, като локалните зони се превръщат в изолиращи или прекомерно проводими.
Основна причина: Лошо междуфазово свързване на влакна-матрица, а не присъща крехкост на въглеродните влакна.
A. Прекомерното срязване на винта по време на гранулирането прекомерно смачква въглеродните влакна и уврежда капсулиращия слой смола.
Б. Остатъчен търговски оразмеряващ агент върху сурови въглеродни влакна причинява разлепване на повърхността след излагане на висока температура.
Решение: Отстранете остатъчното оразмеряване на влакната и нанесете специфични за PEEK модифицирани оразмеряващи агенти, за да укрепите междуфазното свързване на влакната и матрицата и да потиснете предизвиканото от триене раздробяване на частици.
Причина: Агломерацията на въглеродни влакна по време на гранулирането образува вдлъбнатини на повърхността на влакната след отливането. Припокриващите се влакна в точките на агломерация създават локализирани микрорегиони с висока проводимост с драстично ниско съпротивление, което носи рискове от локално електрическо запалване.
Контролен метод: Оптимизирайте параметрите на гранулиране, за да балансирате дисперсията на пълнителя и задържането на дължината на влакната. Приложете многоточкова проверка на напречното съпротивление по цялата ширина на филма, вместо да тествате само главата и опашката на ролката.
1. Неквалифицирана температурна крива на отгряване.
2. Прекомерното напрежение на намотката предизвиква остатъчно напрежение при съхранение. Въпреки че е плосък при фабрична проверка, филмът постепенно се изкривява, тъй като вътрешното напрежение се освобождава по време на съхранение.
Решение: Приемете персонализирани параметри за навиване с ниско напрежение за тънки филми; стандартните параметри за филми 0,3–0,5 mm не са приложими.
1. Ние приемаме високочисти антистатични PEEK суровини с международен произход и ги комбинираме със зряла собствена производствена технология. Нашият ESD PEEK филм избягва локални дефекти, причинени от агломерация на въглеродни частици, включително локализирани зони с ниско съпротивление и изолиращи мъртви точки. Лошата дисперсия на пълнителя лесно предизвиква локален електростатичен срив и късо съединение на работните станции на клиента, което води до бракуване на партиди и значителни икономически загуби.
2. Нашите ESD PEEK фолиа се отличават с висока точност на размерите и изключително ниско вътрешно напрежение, издържащи на изкривяване и свиване при високотемпературни цикли. С равномерна статично-дисипативна дисперсия и нулева дифракция на частици, материалът предотвратява отделянето на черни микрочастици във високотемпературна вакуумна среда, като ефективно избягва замърсяване на пластини и оптични лещи и рискове от намаляване на добива.
3. Разликата в съпротивлението между посоката на машината и напречната посока на една и съща филмова ролка е минимална. Общото отклонение на съпротивлението в рамките на една ролка и между различни партиди е строго контролирано в рамките на един порядък.
4. Предоставяме персонализирани степени на съпротивление, дебелини на филма и размери на нарязване за глобални полупроводници, прецизна електроника и аерокосмически клиенти. Клиентите могат да предоставят чертежи на продукти, параметри на работната температура и изисквания за повърхностно съпротивление. Нашият инженерен екип ще достави пълен доклад за ефективността на материала и директна фабрична оферта в рамките на 24 часа.
A1. Чистият ненапълнен PEEK осигурява отлични изолационни характеристики с повърхностно съпротивление до 10¹⁴ Ω/sq. Той лесно натрупва статичен заряд, който може да повреди свръхпрецизни компоненти като вафли и IC чипове. ESD-модифицираният PEEK филм ефективно разсейва статичното електричество, като същевременно напълно запазва всички превъзходни механични, термични и химични свойства на чистата PEEK смола.
A2. Не. Отделянето на частици произлиза от слабото свързване на интерфейса на въглеродните влакна и матрицата на смолата, което се образува по време на формулирането и гранулирането нагоре. Последващото полиране и почистване може да отстрани само повърхностния плаващ въглероден прах, но не може да поправи вътрешни дефекти на повърхността. Триенето все още ще доведе до отделяне на частици след продължителна употреба.
A3. Висококачествен ESD PEEK, изпълнен с въглеродни влакна, образува стабилна вътрешна проводима мрежа без стареене или влошаване на производителността. За разлика от антистатичните филми с повърхностно покритие, неговите статично разсейващи свойства са постоянни. Въпреки това, ако интерфейсът на влакнеста матрица е повреден, непрекъснатото натрупване на остатъци, предизвикано от триене, ще промени локалната ефективност на ESD.
A4. Пълният с въглеродни влакна ESD PEEK проявява присъща проводима анизотропия, причинена от ориентацията на потока на влакната по време на екструдиране. Тестването само в една посока не може да открие необичайна вътрешна производителност. Проверката на готовия продукт трябва да включва изпитване на съпротивление както в посока на машината (MD), така и в напречна посока (TD), за да се контролира анизотропията и да се избегнат несъответствия в качеството на партидата за клиентите.
A5. По време на отливането, въглеродните влакна се подравняват по посока на потока на материала, създавайки естествена проводима анизотропия. Квалифицираният за индустрията толеранс позволява разлика в съпротивлението до един порядък между потока и напречните посоки. Отклонение, надвишаващо два порядъка, се счита за неквалифицирано. Следователно и двете насочени съпротивления трябва да бъдат тествани по време на входящата проверка.
A6. Съгласно индустриалния стандарт PEEK материал с дебелина ≤ 0,5 mm се определя като ESD PEEK фолио, което обикновено се произвежда и доставя на непрекъсната ролка. Материал с дебелина > 0,5 mm се класифицира като ESD PEEK лист, произведен чрез формоване на твърда плоча. Двете категории приемат различни процеси на формоване и производство.
