Обработка PEEK част

За да получите подходящите продукти за части от PEEK за обработка, има няколко неща, които трябва да имате предвид:

1. Избирането на правилните режещи инструменти е ключово. Изберете такива, които са устойчиви на износване и могат да издържат на топлината – като карбидни или диамантени инструменти. Режат се по-добре и издържат по-дълго. Формата и ъгълът на острието също трябва да бъдат добре проектирани, така че всичко да работи гладко и ефективно.

2. Трябва също така да наблюдавате скоростта на обработка. Твърде бързо и ще износите инструментите. Твърде бавно и просто губите време. Намерете това приятно място – то поддържа инструментите ви в добра форма и резултатите ви точни.

3. Суровината също има голямо значение. Качеството и дебелината на PEEK листа пряко влияят върху крайния продукт. Винаги се уверяваме, че нашите суровини отговарят на стандарта и размерите са на място. По този начин целият процес протича гладко.

4. И не просто използвайте каквато и да е течност за обработка – изберете правилната. Добрата охлаждаща течност помага за намаляване на износването на инструмента и контролира натрупването на топлина. Обикновено използваме водоразтворими или базирани на петрол охлаждащи течности, но вие също трябва да внимавате как и колко използвате. Объркайте това и това може да провали цялата операция.

5.О, и дръжте оборудването си под контрол. Редовната поддръжка поддържа всичко да работи добре в дългосрочен план, а това означава по-прецизни и последователни машинни PEEK продукти.

Още нещо — ако имате работа с части от PEEK с тънки стени, внимавайте за изкривяване. Ето как се справяме:

1. Вземаме го стъпка по стъпка. Започнете с груба обработка, за да свалите по-голямата част от материала, след което преминете към прецизно завършване. По този начин силата на рязане и топлината няма да объркат частта.

2. В днешно време CNC системите са доста интелигентни – те ни позволяват да наблюдаваме всичко в реално време. Можем да се коригираме, докато вървим, като използваме данните, за да поддържаме целия процес стабилен и под контрол.

От 2011 г. фабриката GuangZhou Ideal се занимава изцяло с обработени PEEK части. Работили сме с хиляди клиенти, както местни, така и международни, и сме натрупали много опит по пътя. Хората изглежда харесват това, което правим - получаваме много повторни сделки. Така че, ако имате нужда от нещо, просто ни извикайте. Ние сме тук, за да помогнем!

данни за продуктите:

Свойства на продукта:

1. Устойчивост на висока температура: Когато става въпрос за механична обработка на части от материал PEEK, една от отличителните му характеристики е колко добре се справя с топлината. Това нещо може да поеме топлината - буквално. Дори когато температурите достигнат до 260 ℃, той остава стабилен. Няма да омекне или да загуби формата си, което е голяма работа, тъй като много други материали не могат да висят в среда с висока температура. Ето защо често е предпочитаният избор за места, които са супер чувствителни към топлина.

2. Добри механични свойства:

A. При стайна температура чистият PEEK има якост на опън между 90 и 110 MPa. Това означава, че можете да продължите да го дърпате и то няма да се откаже лесно. Има доверие в неща като машини или части за самолети, където надеждността е всичко.

Б. Също така е сериозно огъваем, без да се счупи. С якост на огъване от 150 MPa можете да го огъвате отново и отново и той няма да се напука. Честно казано, по отношение на здравината, това дава на някои метали шанс за парите им.

C. И когато го натиснеш? няма проблеми Неговата якост на натиск е 118 MPa, така че поддържа формата си под налягане.

3. Устойчивост на корозия: Друго страхотно нещо – Продуктът PEEK за механична обработка не се притеснява от киселини или основи. Издържа на куп силни химикали, без да корозира. защо Неговата специална молекулярна структура действа като щит, образувайки защитен слой. Освен това е естествено водоотблъскващ и супер стабилен. Така че, ако попадне на химически разливи или течности в ежедневни ситуации, всичко ще бъде наред.

4. Забавител на горенето: Ето един бонус за безопасност: Частта от PEEK за обработка е естествено забавяща горенето. Отговаря на стандарта UL 94 V-0—не са необходими допълнителни добавки. В момента, в който пламъкът бъде премахнат, той спира да гори сам. Максималният му кислороден индекс е между 35% и 40% и ако гори, той произвежда много малко дим или токсичен газ. Безопасен за хората и планетата. Ето защо ще го намерите на места, където пожарната безопасност е критична, като електроника и компоненти на самолети.

5.Устойчивост на умора? Да, има и това. Благодарение на своята твърда структура и добра кристализация, PEEK може да издържи на повтарящи се натоварвания без напукване или износване. Просто продължава - страхотно за дългосрочна употреба.

6. Устойчивост на хидролиза:  Обработената PEEK част издържа на хидролиза като шампион. Поставете го в гореща вода при 80 ℃ за 800 часа и силата и гъвкавостта му почти не се променят. Дори при пара от 200 ℃ изглежда по същия начин и остава силен. Може да виси в задушени условия дългосрочно без проблем. Всъщност сред инженерните пластмаси нейната устойчивост на пара е от най-високо ниво.

Къде всъщност можете да използвате тези неща:

1. Що се отнася до химическото запечатване, PEEK пластмасата е сериозно впечатляваща. Той се справя с всичко - от силни киселини до силни основи (pH 1–14), без да се изпотява - стабилността му е просто твърда като скала. Освен това може да издържи лудо високо налягане, до 700 kg/cm², което го прави идеален за уплътнения на тръбопроводи с високо налягане. Коефициентът му на триене е доста нисък, между 0,15 и 0,35, и е супер устойчив на износване - дори повече от много метали. Ето защо често го виждате в тюлени, които се движат постоянно.

2.Сега в авиацията обработката на PEEK материал също не е безполезна. Той има голяма здравина, особено когато е подсилен с въглеродни влакна - якостта на опън достига до 200 MPa. Това означава, че може да се справи с интензивния механичен стрес по време на полети. И за разлика от метала, той не се уморява лесно, така че можете да разчитате на него в дългосрочен план без притеснение.

3. Военните също обичат PEEK, особено защото е устойчив на радиация и има първокласна изолация. Ще го намерите в неща като сателитни структури, капаци на радарни антени и заглушаващи рамки за изстрелване на ракети – места, където производителността наистина има значение.

4. В машиностроителната промишленост пластмасата PEEK е доста предпочитан материал. Използва се за направата на всякакви неща: високотемпературни части, лагери, плъзгащи се части, механични уплътнения, плюс всички видове приспособления и инструменти. И най-добрата част? С него се работи лесно.

5. В хранително-вкусовата промишленост продуктът PEEK за машинна обработка често се появява в оборудване като конвейерни ленти и уплътнения, благодарение на неговата устойчивост на топлина и способността му да издържа на химическа корозия. И да, той е напълно безопасен за контакт с храна - така че няма притеснения.

6. След това има химическа и фармацевтична лаборатория. Корозионната устойчивост на PEEK е огромен плюс тук. Много инструменти, които редовно се занимават с химически реагенти – капачки за бутилки, тръбни фитинги, изолатори – обикновено се правят от PEEK. защо Тъй като не корозира лесно и издържа дълго време.

Изберете нас:

Тук, в GuangZhou Ideal, винаги сме вярвали в инвестирането в най-новите технологии и оборудване. защо Защото знаем, че това е единственият начин да продължим да подобряваме нашите продукти – като непрекъснато надграждаме начина, по който ги правим. През последните десет години се сдобихме наистина практически с всички видове машини, от фрезови машини и стругове до CNC обработващи центри и производствени линии за профили. Това изживяване е причината нашият продукт за обработени PEEK части да се откроява: той е супер точен и постоянно висококачествен.

ЧЗВ

1. И така, какво всъщност прави вашата компания?

Ние сме Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Започнахме в Хонг Конг още през 2011 г. и основната ни фабрика е в Huangpu, Гуанджоу. С прости думи, ние разработваме и произвеждаме пластмасови профили с висока производителност – мислете за тях като за полуготови пластмасови пръти, листове или тръби. Техническите имена са неща като PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU и PEI. Освен че доставяме тези необработени профили, ние също ги обработваме в крайни части с помощта на CNC оборудване и леене под налягане.

2. Какъв вид оборудване използвате?

Имаме доста пълна настройка. За профилите разполагаме с голямо оборудване за екструдиране. За изработване на части разполагаме с всички видове CNC машини и обработващи центри, включително високопрецизни 4-осни и 5-осни машини, гравьори и лазерни ножове. Разполагаме и със специална чиста стая за 100 000 класа за прецизно леене под налягане.

3. Как обикновено се справяте с плащанията?

Стандартният начин е да поискаме депозит, за да започнем производството. След като всичко приключи, вие плащате оставащия баланс и веднага щом получим това плащане, изпращаме всичко. Можете да платите в нашата сметка в HSBC в Хонконг или можете да платите чрез спедитор.

4.Ами ако имам проблем и трябва да върна или заменя нещо?

Ако срещнете някакви проблеми с качеството, частите не пасват или има нещо, което прави полуготова или персонализирана част неизползваема, просто се свържете с нас. Ако потвърдим, че вината е наша, ние ще се погрижим за връщането или замяната и ще покрием разходите за доставка.

.Въпреки това, ако проблемът е, защото е поръчан грешен артикул или модел (особено за стандартни заготовки за профили), ние все още можем да извършим връщане или замяна, стига артикулите да могат да бъдат препродадени. В този случай клиентът ще трябва да покрие разходите за доставка.