Персонализирани PEEK продукти

И така, как да произвеждаме персонализирани PEEK продукти? Има няколко често срещани начина: машинна обработка, леене под налягане и формоване под налягане. Всеки има своите плюсове и минуси, но тук, нека увеличим мащаба на PEEK шприцването.

За леене под налягане PEEK обикновено използваме форми, изработени от H13 стомана за гореща обработка или мартензитна неръждаема стомана. Повърхността на формата също се нуждае от специална обработка, наречена азотиране - в противен случай тя няма да издържи на високото налягане и топлината от разтопения PEEK. Водащата система е проектирана с къси, широко заострени канали, а леякът често е ветрилообразен или потопен. защо За намаляване на триенето, докато материалът тече и избягване на разрушаването на PEEK. Освен това системата за охлаждане на формата трябва да бъде изключително ефективна - това помага на частта да се охлади по-бързо и съкращава времето за производство.

PEEK не абсорбира много вода - само около 0,5% - но все пак трябва да го изсушите старателно, преди да го използвате. Трябва да постигнем съдържание на влага под 0,1%. Обикновено това означава сушене при 150 ℃ за 3 часа или 160 ℃ за 2 часа.

Чистият PEEK тече доста добре, когато се разтопи. Температурата на инжектиране зависи от това колко дебела или сложна е частта. Ако използваме напълнен със стъкло PEEK (обикновено 10%–30% стъклени влакна), той става по-здрав и по-стабилен, но не тече толкова лесно. Освен това може да износи оборудването и да причини неравномерно нагряване, така че трябва да го формовате при по-висока температура от чистия PEEK. Подсиленият с въглеродни влакна PEEK е още по-здрав - той също така провежда електричество и топлина - но е по-трудно да се работи с него. Трябва да контролирате температурата много внимателно и да я регулирате в зависимост от това колко въглеродни влакна има в сместа.

В GuangZhou Ideal ние произвеждаме части от PEEK по поръчка от 14 години. PEEK е високотемпературен материал, така че неговите форми за шприцване са напълно различни от тези за обикновени инженерни пластмаси. Натрупахме истинско ноу-хау в разработването на PEEK форми и провеждането на процеси на леене под налягане. През годините помогнахме на хиляди клиенти, както на местно, така и на международно ниво, като разрешихме всякакви технически проблеми и натрупахме много практически опит по пътя.

данни за продуктите:

Свойства на продукта:

1. Страхотни механични свойства: Материалът на персонализираните продукти PEEK е сериозно твърд. Ето защо: неговите молекули са натъпкани с много ароматни пръстени, което прави структурата супер плътна - сякаш молекулите са издърпани много здраво. Това го прави изключително твърд и устойчив на огъване. Издържа на температури до 315°C без деформация и дори при 200°C запазва над 70% от здравината си. Така че няма да се срути или разхлаби. Ето защо PEEK е толкова подходящ за горещи, силно стресови ситуации, когато имате нужда нещата да останат прецизни за дълго време.

2. Доста устойчив на химикали: Pure PEEK е най-здравият в семейството на PEEK, когато става дума за химическа устойчивост. Казано по-просто, необходима е 98% концентрирана сярна киселина, за да я разтвори – повечето други обичайни химикали не правят нищо. Издържа добре на всякакви химикали и е особено добър с пара, така че не се разгражда лесно чрез хидролиза. Това го прави идеален за инструменти, които се нуждаят от многократна стерилизация при висока температура.

3. И така, защо персонализираните PEEK части се самосмазват? Всичко е благодарение на молекулярната му структура – ​​има бензенови пръстени и кислородни атоми, които помагат за образуването на хлъзгав филм на повърхността, когато се трие в нещо. Това означава по-малко триене и по-добра устойчивост на износване. И тази функция за самосмазване работи много по-добре от намазването с традиционните смазочни масла.

4. дори може да достигне ниво UL94 5-V. И ако гори, произвежда много малко дим и много по-малко токсичен газ в сравнение с други пластмаси.

Къде всъщност можете да използвате тези неща:

1. Индустриална автоматизация:

Материалът на продуктите PEEK не провежда електричество, издържа на топлина и издържа на агресивни химикали. Ето защо това е популярен избор в индустриалната автоматизация за производство на малки части от сензори – помислете за корпуси, конектори, изолационни пръстени и подобни неща.

2.Енергийна индустрия:

Когато става въпрос за преместване на нефт и газ, PEEK пластмасата е истинско решение за тръби и фитинги. Уплътнения, клапани и тръбни съединения, които трябва да издържат както на високо налягане, така и на високи температури? Да, те често се правят от PEEK.

3. Генериране на енергия:

Вътре в електроцентралите често ще намерите PEEK пластмаса във важни части като изолационни компоненти, лагери на лопатки на вентилатори и втулки. Той издържа на топлина и корозия, което помага на оборудването да работи по-гладко и да издържи по-дълго.

4. Въглища и стомана:

Персонализираните PEEK продукти могат да поемат топлината и не намаляват здравината. Това го прави изключително полезен в заводите за въглища и стомана за топлоустойчиви части - като изолационни части, уплътнения и огнеупорни компоненти в пещите за производство на стомана.

5. Полупроводникова индустрия:

PEEK пластмасата е страхотна в изолацията и не се забърква много със сигналите, дори при високи честоти. Ето защо това е най-добрият избор за неща като високочестотни конектори и пакетиране на чипове. Определено умен избор за света на полупроводниците.

6. хранително-вкусовата промишленост:

PEEK пластмасата също се появява много в съоръженията за обработка на храни - транспортни ленти, машинни части, уплътнения, каквото и да е. Той се справя с високи температури и чести почиствания без проблем, така че е едновременно безопасен и издръжлив.

Изберете нас:

За нас в GuangZhou Ideal нищо не е по-важно от това да се уверим, че Custom PEEK продуктите са първокласни, още от самото начало.

Това означава, че ние винаги държим под око и подобряваме всяка стъпка - от разбирането от какво се нуждаят нашите клиенти, до избирането на най-добрите материали, до гарантирането, че нашият екип има правилните умения в R&D, технологиите и производството.

Искаме всеки клиент да се чувства спокоен и уверен, когато работи с нас, от началото до края.

ЧЗВ

Надеждна ли е работата на вашите продукти?

Ние използваме материали от известни марки, както местни, така и международни. Всяка партида идва със собствен доклад от теста, а производителността на нашия продукт е от най-високо ниво в индустрията. Ако искате по-подробни спецификации, можем да ви изпратим пълната информация за продукта.

Как да се уверите, че качеството е добро?

Имаме цялостна система за контрол на качеството и използваме усъвършенствано оборудване и лаборатории за тестване. Има персонал, който проверява всяка стъпка – от суровините до крайния продукт – така че клиентите винаги получават висококачествени артикули.

Какви сертификати притежават вашите продукти?

Нашата компания е сертифицирана по ISO9001:2008 за управление на качеството. Нашите продукти също имат сертификати SGS, CE и RoHS и отговарят на екологични стандарти като REACH, EN71 и други.

Какъв вид производствено оборудване използвате?

Нашата фабрика е оборудвана с професионални машини като производствени линии за големи профили, различни CNC машини, CNC обработващи центри, както и 4-осни и 5-осни обработващи центри, гравьори и оборудване за лазерно рязане. Цехът за леене под налягане е без прах и отговаря на стандарт за чисти помещения от 100 000 класа.

Какво е минималното количество за поръчка?

За полуготови профили приемаме единични поръчки. За частите по поръчка ще трябва да обсъдим въз основа на метода на обработка и размера на продукта.

Как се справяте с плащането?

Искаме депозит преди да започне производството. Остатъкът се дължи след приключване на продуктите. Веднага щом получим окончателното плащане, ще организираме доставката. Можете да платите чрез нашата сметка в HSBC Хонг Конг или чрез спедитор.