Плочи от полиетеретеркетон

Въпреки това, незапълнените полиетеретеркетонни плочи сами по себе си могат да се износят доста и освен това са сравнително скъпи. Ето защо обикновено трябва да се попълни и модифицира. Като го модифицираме, ние можем не само да подобрим твърдостта и устойчивостта на износване на PEEK, но също така да оптимизираме неговата кристализационна производителност и да подобрим цялостните му механични свойства. Ето често срещаните методи за пълнене, използвани за лист от полиетеретеркетон:

Пълнеж от въглеродни влакна: Добавянето на въглеродни влакна значително повишава здравината и модула на PEEK. Освен това намалява коефициента на топлинно разширение и подобрява топлопроводимостта.

Подсилване със стъклени влакна: Усилването със стъклени влакна също значително увеличава здравината и твърдостта на материала PEEK. Този тип материал също предлага добра устойчивост на умора и корозия, което го прави подходящ за автомобилни части, механични компоненти и подобни продукти.

PTFE модифициран PEEK: Добавянето на PTFE може значително да намали коефициента на триене на PEEK, което го прави по-устойчив на износване. Този модифициран материал има силен потенциал за използване в лагери, уплътнения и свързани приложения.

GuangZhou Ideal е професионален производител и доставчик на PEEK плочи в Китай. Имаме усъвършенствано производствено оборудване и години практически опит в производството.

Нашата продуктова гама е много изчерпателна, включително класове от чист материал, класове, подсилени със стъклени влакна, класове, подсилени с въглеродни влакна, класове с HPV лагери, антистатични класове и др. Ние настояваме да използваме висококачествени нови суровини от водещи марки. Това гарантира, че нашите материали са надеждни - те не се напукват и не пожълтяват, предлагат отлична изолация, издържат на киселини, основи, високи температури и корозия и осигуряват висока якост на удар. Те също така са без примеси, пори и черни петна.

данни за продуктите:

Свойства на продукта:

1. радиационна устойчивост:

Плочите от полиетеретеркетон са наистина издръжливи, когато става въпрос за радиация. Дори да го ударите с висока доза гама лъчи, той почти запазва здравината и формата си. Всъщност той изпреварва полистирола - който обикновено е най-добрата пластмаса с общо предназначение за работа с радиация. Това прави GG123 солиден избор за части в ядрено оборудване, които трябва да издържат на радиация.

2. Забавяне на пламъка:

Материалът PEEK е страхотен при пожароустойчивост. Има висок кислороден индекс, което означава, че е трудно да продължи да гори. Когато гори, не произвежда много дим или отделя много токсични изпарения. Поради това в области като железопътен транспорт и строителство, където пожарната безопасност е голяма работа, PEEK е наистина доверен материал.

3. Устойчивост на пълзене:

Пълзенето е, когато материалът бавно се деформира с течение на времето при постоянно напрежение. Чистият PEEK сам по себе си ще пълзи малко - той постепенно променя формата си. Но ако го подсилите със стъклени влакна или въглеродни влакна, устойчивостта на полиетеретеркетоновия лист срещу пълзене се увеличава значително. Това го прави напълно подходящ за структурни части, които трябва да останат надеждни и стабилни за дълго време.

4. Устойчивост и твърдост:

PEEK пластмасата е здрава при опън и наистина издържа на напукване при напрежение. Той е особено добър в справянето с повтарящи се натоварвания, без да се износва, така че устойчивостта му на умора е първокласна - точно там с металните сплави.

5. Самосмазване (устойчивост на износване):

PEEK естествено има нисък коефициент на триене и се износва добре, което е идеално за приложения, където ниското триене и износването имат голямо значение. Ако го смесите с въглеродни влакна, графит или PTFE, полученият PEEK пластинен материал става още по-впечатляващ по отношение на устойчивостта на износване.

6. Електрически характеристики:

Той е добър изолатор и издържа на високо напрежение. Неговото обемно съпротивление е около 10¹⁶ до 10¹⁸ Ω·cm, диелектричната константа (при 1MHz) е около 3,2 до 3,3, а тангенсът на диелектричните загуби е под 0,002. Дори при условия на висока честота и високо напрежение изолацията му остава стабилна. Той може да се справи с дъги при температури над 1200°C, с продължителност над 100 секунди, така че е малко вероятно да се карбонизира или да се разпадне от разряд на дъгата.

Къде всъщност можете да използвате тези неща?

1. Аерокосмически:

Материалът на плочите от полиетеретеркетон е супер здрав, може да издържа на високи температури като шампион и издържа много добре на пълзене. Ето защо ще видите части, направени от него навсякъде в самолетни двигатели, компоненти на ракетни двигатели и сателитни части.

2. Автомобилна индустрия:

В света на автомобилите PEEK се използва много за неща като капаци на двигателя, уплътнения и спирачни накладки. Тъй като издържа на топлина и износване толкова добре, може сериозно да удължи живота на авточастите.

3.Електронни уреди:

листът от полиетеретеркетон има страхотна електрическа изолация и устойчивост на топлина. Това го прави популярен избор за неща като опаковъчни материали за електронни компоненти и високочестотни платки.

4. Индустриални машини:

В индустриалните машини PEEK често се използва за производство на високопрецизни и високопроизводителни компоненти. Например ключови части като водещи винтове, гайки, водачи и плъзгачи в машинни инструменти с ЦПУ—това не само повишава точността на машината, но също така помага всичко да работи по-гладко.

5. Електронни уреди (повече подробности):

PEEK плочата също предлага добра електрическа изолация, понася добре топлината и остава стабилна на размерите. Ето защо се използва широко в електрониката. Ще го намерите в опаковки на електронни компоненти, конектори, корпуси на превключватели, печатни платки и др. Особено при 5G оборудване, използването му за конектори помага за високоскоростно предаване на сигнала, като същевременно издържа на горещите условия вътре в оборудването, поддържайки всичко да работи надеждно.

6. Производство на автомобили (повече подробности):

В производството на автомобили PEEK се използва главно за двигателни системи, спирачни системи и вътрешни части. Издържа на високи температури и налягания, което спомага за повишаване на производителността и ефективността на двигателя. В спирачките се използва за накладки и бутала, които също могат да намалят шума от спирачките и да направят спирането по-надеждно и ефективно.

Изберете нас:

GuangZhou Ideal винаги се е стремил да прави нещата правилни и да ги прави отлични. Разполагаме с екип от опитни техници и първокласни производствени линии. От избирането на материалите до изпращането на крайния продукт, всяка стъпка на плочите от полиетеретеркетон се следи внимателно, за да се гарантира, че качеството е на място. Всички сме на една и съща страница, работим заедно, за да продължим да подобряваме начина, по който правим нещата. Това ни помага да спестим разходи и прави нашите продукти по-надеждни — и значително по-конкурентоспособни на пазара.

ЧЗВ:

1. И така, каква фирма сме?

Ние сме Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Компанията всъщност е създадена в Хонконг през 2011 г. и основната ни фабрика е базирана в квартал Huangpu, Гуанджоу. Това, което правим, е да се съсредоточим върху разработването и производството на полуготови профили, направени от високоефективни инженерни пластмаси - неща като PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU и PEI. Освен това, ние се занимаваме и с обработка с ЦПУ и леене под налягане за персонализирани части.

2. Какво ще кажете за качеството на продукта - можете ли да го гарантирате?

Абсолютно. Разполагаме с пълна система за контрол на качеството, подкрепена от модерно оборудване за тестване и собствена лаборатория. Нашият екип от професионалисти следи всяка стъпка, от суровините до крайния продукт, така че можете да сте сигурни, че получавате нещо надеждно и добре направено.

3. Вашите продукти идват ли с някакви сертификати?

Да – ние сме сертифицирани по системата за управление на качеството 9001:2008. Имаме и доклади от тестове от SGS, плюс сертификати CE и RoHS. Нашите материали отговарят на екологични стандарти като RoHS, REACH и EN71.

4. Има ли минимално количество за поръчка?

За полуготови профили можем да изпълним поръчки от една бройка. За частите, изработени по поръчка, зависи от това как са направени и техния размер - можем да говорим за всеки отделен случай.

5. Можем ли да вземем проби?

Определено. Ако имате нужда от мостри от нашите полуготови профили за тестване, ще се радваме да ги предоставим безплатно, когато ги имаме на склад. Трябва само да покриете разходите за доставка. И не се притеснявайте – продуктите, които доставяме по-късно, ще отговарят точно на примерните спецификации.