Търсите надеждност при плъзгане при високо натоварване? Ideal Plastic, един от водещите доставчици на листове PEEK HPV в Китай, произвежда плочи с пълнеж от въглероден графит и PTFE за лагери. Тези трибологични листове елиминират вибрациите от приплъзване, намаляват триенето при плъзгане и удължават живота на системата при сухи химически помпи и високоскоростни конвейерни възли.
Оптимизирайте вашето въртящо се и плъзгащо се оборудване с персонализирани PEEK HPV листове, произведени от Ideal Plastic. Създадени с патентована формула от 10% въглеродни влакна, 10% графит и 10% PTFE, тези черни листове предлагат несравнима самосмазваща се устойчивост на износване. Нашата фабрика по ISO 9001:2008 гарантира нулеви структурни кухини, което позволява прецизна обработка на аксиални шайби и втулки без нужда от поддръжка.
В динамичните системи сухите стартирания и променливите натоварвания причиняват локализирано микрозаваряване, шум от приплъзване и бързо разграждане на материала. Нашите специализирани листове PEEK HPV разрешават тези оперативни проблеми чрез синхронизирана многокомпонентна формула, която образува непрекъснат смазващ трансферен филм по време на плъзгащ се контакт.
PTFE намаляване на триенето:Добавката от 10% политетрафлуоретилен (PTFE) се характеризира с изключително ниска повърхностна енергия. Това създава незабавен граничен слой с ниско съпротивление, който намалява началния коефициент на триене и поддържа динамичното плъзгане гладко при непосредствено механично натоварване.
Мрежа за графитно смазване:Интегрираният 10% графит има слоеста молекулярна структура. Когато се прилагат сили на срязване, тези атомни слоеве се плъзгат плавно един покрай друг. Тестовете показват, че включването на графит оптимизира общия коефициент на плъзгане, особено когато се използват фини частици, за да се осигури равномерно разпръскване.
Подсилване на ядрото от въглеродни влакна:За да се компенсира загубата на механична якост, причинена от мекия PTFE, 10% въглеродни влакна се смесват в полукристалната PEEK матрица. Тази мрежа от влакна действа като структурен гръбнак, подобрявайки капацитета на натоварване и ускорявайки разсейването на топлината от повърхността на триене.
|
Име на продукта |
PEEK HPV листове |
|
Материал |
Чист PEEK +10%въглеродни влакна +10%графит + 10%PTFE |
|
Цвят |
черен |
|
Широчина |
600мм-1250мм |
|
Дебелина |
3 мм - 100 мм |
|
Толерантност |
±0,02 мм |
|
Сертификати |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
|
Време за доставка |
Стандартните размери се изпращат в същия ден; индивидуалните размери отнемат 7-10 дни. |
|
проба |
безплатно |

От под нулевите стартови подложки до трансмисии с високи обороти, стандартните метали изискват непрекъснато смазване с грес, което рискува отделяне на газове във вакуум или термичен срив под капаците.
Аерокосмически вътрешни части:В задвижващите агрегати на самолети тези композитни листове се обработват машинно в уплътнения, динамични лагери и високотемпературни уплътнения. Те издържат на силна топлина и работят безпроблемно без грес, което спомага за намаляване на теглото и удължаване на интервалите за поддръжка.
Автомобилни задвижвания:Под капака материалът се използва за бутални пръстени, работещи на сухо, уплътнения на клапани и трансмисионни части (зъбни колела, лагери и синхронизиращи пръстени). Неговите свойства за самопочистване и самосмазване помагат на автомобилните възли да работят по-тихо и да издържат по-дълго.
Стандартните инженерни полимери омекват и пълзят, когато температурите се повишат, което води до повреда на уплътнението или блокиране на лагера.
Граници на задържане при висока температура:Полукристалната PEEK основа има температура на встъкляване (Tg) от 143°C и точка на топене от 343°C. Смесването му с въглеродни влакна и графит повишава температурата на топлинна деформация (HDT при натоварване от 1,8 MPa) до над 328°C.
Тази структурна стабилност позволява на компонентите, изработени от нашите листове, да работят непрекъснато при 260°C в атмосферни среди, с подсилени вариации, работещи при температури до 300°C без увисване или загуба на толеранси на размерите.
Индустриалните производствени линии и медицинското оборудване са изправени пред сурово излагане на химикали и стриктни цикли на стерилизация, които бързо разграждат по-слабите материали.
Изключителна химическа стабилност:Благодарение на стабилните бензенови пръстени по основната полимерна верига PEEK, композитът е устойчив на атака от органични разтворители, индустриални масла, концентрирани основи и силни киселини. Той запазва своята маса и свойства дори когато е изложен на силно корозивни реагенти, с изключение на концентрирана азотна или сярна киселина.
Хидролиза и устойчивост на пара:Със степен на водопоглъщане под 1%, листовете PEEK HPV запазват пълната си механична якост и стабилност на размерите чрез повтарящи се цикли на стерилизация с пара в автоклав. Това го прави изключителен избор за медицински устройства, оборудване за обработка на храни и химически реактори, където агресивната хигиена е задължителна.
Благодарение на ниската си степен на износване, висока устойчивост на радиация и отлична стабилност на размерите, този устойчив на износване композит се използва в няколко напреднали индустрии:
• Полупроводници и електроника:Използва се за високостабилни печатни платки, капсулиране на електронни компоненти, конектори и приспособления за разсейване на статично електричество.
• Енергиен сектор:Изключително стабилен в среди с висока радиация, което го прави подходящ за критични уплътнения и структурни части в атомни електроцентрали.
• Индустриални и механични машини:Обработени в работни колела на помпи, втулки, облицовки на клапани и уплътнителни пръстени на компресора, които се справят с повтарящи се циклични натоварвания без умора.
| Механични и физически свойства | Стойност | Тест Стандарт/Условие |
|---|---|---|
| Състав на основния материал | Чист PEEK + 10% въглеродни влакна + 10% графит + 10% PTFE | Клас, оптимизиран за износване |
| Цвят на материала | черен | Хомогенна дисперсия |
| Точка на топене | 343°С | Кристален основен полимер |
| Температура на встъкляване (Tg) | 143°С | Чист матричен показател |
| Температура на топлинна деформация (HDT) | > 328°C | Под 1,8 MPa натоварване |
| Дългосрочна термична граница | 260°C (до 300°C за подсилени) | Непрекъсната експозиция |
| Стандартна ширина на акциите | 600 мм до 1250 мм | Формат на екструдирана плоча |
| Наличен диапазон на дебелината | 3 мм до 100 мм | Избор в наличност |
| Толерантност към обработка | ±0,02 мм | Прецизна CNC обработка |
| Сертификати за качество | ISO 9001:2008, REACH, RoHS | Проверено от трета страна |
При закупуването на композити с висока стойност последователността на материала и прозрачността на веригата за доставки са от решаващо значение за избягване на повреди на монтажната линия. Ideal Plastic осигурява проверено качество на всеки етап:
• Вътрешно екструдиране на профили:За разлика от брокерите, които доставят листове от трети страни, ние управляваме нашите собствени линии за екструдиране на PEEK профили в Гуанджоу. Този директен контрол върху производствения процес гарантира пълна структурна хомогенност, предотвратявайки вътрешни кухини и меки петна, които причиняват повреда на частите по време на обработка.
• Проследими суровини:Ние доставяме нашите сурови смоли и пълнители с висока чистота от водещи международни и местни марки. Всяка партида суровини е напълно проследима и се предлага с доклад за материала на производителя.
• Разширен CNC обработващ център:Оборудвани с професионални CNC струговащи, фрезови и 5-осни обработващи центрове, ние можем да доставим както сурови листове, така и готови детайли по поръчка под един покрив, намалявайки разходите за доставка и времето за доставка.
• Строг контрол на качеството:Всеки производствен цикъл се валидира от професионални инспектори по качеството в нашата тестова лаборатория, като се гарантира пълно съответствие със стандартите ISO 9001:2008.
A:Добавянето на PTFE самостоятелно намалява якостта на опън и твърдостта на PEEK. За да компенсира това, нашата формула включва 10% въглеродни влакна. Тази армировка възстановява механичната якост и твърдост на материала, позволявайки на композита да се справя с плъзгащи се натоварвания под високо налягане, като същевременно запазва свойствата си на ниско триене.
A:да Стабилната бензенова пръстенна структура на гръбнака на PEEK HPV Sheets осигурява изключителна устойчивост на радиация. При силна радиация материалът е устойчив на окисление и поддържа своите структурни и механични свойства много по-добре от повечето други промишлени пластмаси, което го прави отличен избор за компоненти на ядрени централи.
A:Стандартните стокови профили са налични за незабавна доставка в същия ден след потвърждение на плащането. Персонализираните размери или формованите конфигурации обикновено изискват производствен цикъл от 7 до 10 дни, в зависимост от обема и специфичните изисквания за обработка. Предлагат се безплатни мостри от стокови профили за тестване от клиенти, като клиентът покрива разходите за доставка.