Купете листове PEEK CF30 от Ideal Plastic, водещ китайски производител на форми от полиетеретеркетон, подсилени с въглеродни влакна. Напоени с матрица с висока плътност от 30% въглеродни влакна, тези черни инженерни плочи осигуряват твърдостта и капацитета на натоварване, необходими за замяна на алуминий и стомана в свръхвисок вакуум и агресивни химически среди.
Ускорете структурните си инициативи за намаляване на теглото, като използвате премиумЛистове PEEK CF30доставен от Ideal Plastic. Произведен в нашето усъвършенствано съоръжение при строги термични условия, този термопласт с 30% въглероден пълнеж се отличава с изключително твърд гръбнак от полиетеретеркетон, брониран с непрекъсната вътрешна армировка от влакна. Това съединение осигурява отлична производителност при механични натоварвания и ниско топлинно разширение, като гарантира, че вашите завършени компоненти поддържат тесните си допуски от ±0,02 mm при силно натоварване.
При управление на компоненти с високо напрежение в бързотранспортно и индустриално оборудване, типичните неармирани пластмаси се провалят поради деформация и умора. Нашите специализирани листове PEEK CF30 се справят с това ограничение чрез установяване на твърда вътрешна структурна мрежа.
• Екстремна якост на опън:Включването на 30% въглеродни влакна в матрицата драстично увеличава якостта на опън на материала, достигайки изключителните 180 до 220 MPa, което му позволява да отговаря на товароносимостта на няколко структурни сплави.
• Твърдост на огъване:Якостта на огъване достига 250 до 300 MPa, съчетана с твърдост по Shore D от 95 до 100. Тази структурна защита предотвратява огъване, деформация и компресия при интензивни скокове на натоварване.
• Намаляване на теглото:Този материал осигурява металоподобни структурни свойства при част от теглото, предлагайки отлична алтернатива за критични за теглото космически и автомобилни приложения.
| Собственост | Стойност | Тест Стандарт / Забележка |
|---|---|---|
| Състав на материала | PEEK + 30% въглеродни влакна | Компаундиране с висока хомогенност |
| Цвят | черен | Равномерна дисперсия |
| Якост на опън | 180 до 220 MPa | Праг за смяна на метал |
| Якост на огъване | 250 до 300 MPa | Висока устойчивост на огъване |
| Твърдост по Shore D | 95 до 100 | Отлична повърхностна компресия |
| Температура на топлинна деформация (HDT) | > 300°C | При условия на високо натоварване |
| Стандартна ширина | 600 мм до 1250 мм | Плоски плочи с ниско напрежение |
| Наличен диапазон на дебелината | 3 мм до 100 мм | Наличност на склад |
| Толерантност към обработка | ±0,02 мм | Прецизна CNC мишена |
| Съответствие на качеството | ISO 9001:2008, REACH, RoHS | Сертифициран от трета страна |
Стандартните технически полимери се изкривяват, разширяват или губят своята структурна цялост, когато са подложени на екстремни температурни промени.
Пробивът в термичната деформация:Добавянето на 30% въглеродни влакна образува силно стабилна вътрешна матрица, която заключва молекулярните вериги PEEK на място. Това ограничава движението на полимера и повишава температурата на топлинна деформация (HDT при натоварване от 1,82 MPa) над 300°C.
Освен това, тази композитна формула се отличава с нисък коефициент на топлинно разширение, което позволява на материала да устои на промените в размерите по време на тежки термични цикли. Той поддържа прецизна геометрия и избягва проблемите със свързването на компоненти, често срещани при неподсилените алтернативи.
Движещите се механични части изискват материали, които са устойчиви на продължителна абразия, като същевременно предотвратяват опасни електрически аномалии.
• Интерфейс с ниско износване:Комбинацията от самосмазващите се свойства на PEEK и структурната твърдост на въглеродните влакна създава устойчива на износване повърхност. Влакната поддържат механичното натоварване и намаляват коефициента на триене, предотвратявайки нарязване по време на високоскоростно триене.
• Разсейващи качества:30% въглеродна мрежа осигурява умерена електрическа и топлопроводимост. Тази функция е много ценна за предотвратяване на натрупване на статичен заряд, помагайки за защита на чувствителните електронни компоненти по време на производство и монтаж.
Индустриалните машини трябва да работят надеждно в агресивни химически среди, без да страдат от напукване или хидролиза.
Гръбнакът от полиетеретеркетон осигурява отлична химическа стабилност, което позволява на листовете PEEK CF30 да издържат на продължително излагане на сурови индустриални киселини, основи, органични разтворители и масла. В допълнение, той предлага надеждна устойчивост на гама радиация, атмосферни влияния и абсорбция на влага, което му позволява да надживее традиционните материали в дълбоководни сондажни линии и среди на ядрени реактори.
Забележка:Избягвайте дълготрайно излагане на силни окислители като концентрирана азотна или сярна киселина.
Благодарение на тяхното съотношение якост към тегло и химическа стабилност, тези плочи се използват широко във взискателни индустриални сектори:
• Високоскоростни железници и автомобили:Заменя металите в критични автомобилни компоненти, включително лагери, уплътнения, уплътнения и зъбни везна на съединителя, подложени на непрекъснато циклично натоварване.
• Дълбоководна и ядрена енергия:Използва се за уплътнения за предотвратяване на издухване при подводни нефтени сондажи (надминаващи традиционния PTFE) и направляващи тръби на пръта за управление на реактора, изложени на гама лъчение.
• Химическа обработка:Машинно обработени в компресорни клапанни плочи, бутални пръстени, корпуси на помпи и тръбопроводи, работещи с изключително чиста вода или корозивни течности.
• Прецизно производство:Използва се за високоскоростни шпинделни лагери (издържат 5 до 10 пъти по-дълго от найлона при над 5000 оборота в минута и 80°C) и хидравлични уплътнения, които издържат 40 MPa налягане без изтичане.
Когато се снабдяват с усъвършенствани композити от въглеродни влакна, последователността на материала и производственият опит са от решаващо значение за избягване на повреда на компоненти. Ideal Plastic предоставя ясни предимства:
• 14+ години специализация:Имаме повече от четиринадесет години посветен опит в научноизследователска и развойна дейност и производство с усъвършенствани профили от полиетеретеркетон и персонализирани компоненти.
• Вътрешна инфраструктура за екструдиране:Ние работим със собствени линии за екструдиране на профили в Гуанджоу. Този директен надзор на производството гарантира постоянна хомогенност на материала, елиминирайки вътрешните кухини и меките петна, които са често срещани в посредническите материали.
• Прецизно CNC довършване:Нашата фабрика разполага с усъвършенствани CNC струговащи, фрезови и 5-осни обработващи центри, което ни позволява да управляваме вашия проект от екструдиране на необработен лист до сложни завършени части.
• Напълно сертифицирано съответствие:Нашите операции са в съответствие със системата за управление на качеството ISO 9001:2008, като всички профили са щателно тествани от SGS и CE, за да отговарят на критериите REACH, RoHS и EN71.
A:30% подсилване от въглеродни влакна прави материала изключително твърд и абразивен. Стандартните инструменти от бързорежеща стомана (HSS) се затъпяват бързо, което може да доведе до локално термично натрупване и пукнатини от напрежение. Препоръчваме да използвате инструменти с карбидно или диамантено покритие (PCD) заедно с прецизен контрол на температурата и оптимизирани скорости на подаване, за да осигурите чисти срезове в рамките на нашия толеранс от ±0,02 mm.
A:да Основната PEEK смола се характеризира с ниски нива на износване и издържа добре на химикали за почистване на място (CIP) и стерилизация с пара. Нашите профили отговарят на стандартите REACH и RoHS, което ги прави отличен избор за взискателни компоненти в хранителни и фармацевтични производствени линии.
A:Подсилването от въглеродни влакна осигурява отлична стабилност на размерите. Докато гумените или основните полимерни уплътнения могат да се деформират и да изтекат при натоварване, частите, изработени от нашите листове, могат да издържат на високо налягане до 40 MPa и да издържат на корозия на хидравличното масло, осигурявайки надеждна работа при продължителен експлоатационен живот.
