PEEK Back-Up пръстени
  • PEEK Back-Up пръстени PEEK Back-Up пръстени
  • PEEK Back-Up пръстени PEEK Back-Up пръстени
  • PEEK Back-Up пръстени PEEK Back-Up пръстени
  • PEEK Back-Up пръстени PEEK Back-Up пръстени
  • PEEK Back-Up пръстени PEEK Back-Up пръстени
  • PEEK Back-Up пръстени PEEK Back-Up пръстени

PEEK Back-Up пръстени

Произведени чрез прецизна CNC обработка и високотемпературно леене под налягане, персонализираните PEEK опорни пръстени от Ideal Plastic осигуряват стабилна работа при ниско триене и устойчивост на импулсно налягане. Широко използвани в хидравлични машини, нефтени и газови сондажни съоръжения, полупроводникови вакуумни системи и устройства за химически течности, те поддържат персонализирано производство на чертежи, вземане на проби от малки партиди и поръчки за експорт на едро за строги сценарии за индустриално запечатване. Свържете се с нас!

Изпратете запитване

Описание на продукта

Идеална пластмасае производител на опорни пръстени PEEK. Продуктите са твърди спомагателни защитни компоненти, специално проектирани за уплътнителни системи с високо налягане. Те винаги се сглобяват с еластични О-пръстени, вместо да работят самостоятелно. Като твърда защитна бариера, те ефективно предотвратяват притискането на О-пръстени в междините на монтажа под екстремно налягане, като избягват повреда при срязване и неуспех на уплътнението. Това значително подобрява нивото на устойчивост на натиск и цялостния експлоатационен живот на целия комплект за запечатване, което ги прави основни аксесоари за промишлено оборудване за прецизно запечатване от висок клас.

PEEK back-up rings factory

Принцип на работа и правила за съвпадение

1 Самостоятелен функционален отдел

Тези пръстени осигуряват твърда опора против екструдиране, докато О-пръстените осигуряват еластична компресия и сила на уплътняване. Двете части имат напълно различни функции и са незаменими. Само комбиниран монтаж може да постигне стабилно и надеждно уплътняване при високо налягане.

2 съвместими материали за О-пръстен

PEEK е химически инертен и съвместим с повечето гумени уплътнителни материали, включително FKM, FFKM, NBR, EPDM и силикон.
  • Конвенционални работни условия: Съвпада с NBR, EPDM и обикновени гумени О-пръстени
  • Високо налягане и условия на химическа корозия: Предпочитайте FKM или FFKM О-пръстени
  • Меки гумени уплътнения (FFKM / силикон): Те са задължителни, тъй като тези материали имат слаба способност срещу екструдиране и лесно се повреждат при натиск

3 Указания за инсталиране

  • Еднопосочно налягане: Инсталирайте единичен опорен пръстен от PEEK към страната с високо налягане на О-пръстена
  • Двупосочно налягане: Инсталирайте по един резервен пръстен от всяка страна на О-пръстена за двустранна защита
  • Обикновени сценарии с ниско налягане: Подреждането на няколко резервни пръстена не се препоръчва, което ще увеличи триенето при сглобяване и ще причини блокиране на инсталацията

Структурен дизайн и характеристики на размерите

Поддържащите пръстени PEEK приемат структурен дизайн с пълен кръг със стандартни правоъгълни напречни сечения, включващи прецизно съответствие на размерите за монтаж в жлеб.
  • Дизайн на толерантност на размерите: Вътрешният диаметър е малко по-голям от диаметъра на вала; външният диаметър е малко по-малък от отвора на кухината, осигурявайки гладко монтиране на жлеба без задръстване или дълготрайно триене
  • Обработка на ръбове: Вътрешните и външните ръбове са скосени, за да се елиминират острите ъгли, предотвратявайки надраскване на О-пръстена по време на монтажа и намалявайки проблемите със залепване

Общи структурни типове

  • Твърди безкрайни пръстени: Най-висока твърдост и устойчивост на деформация, подходящи за условия на работа при свръхвисоко налягане
  • Напречно нарязани разцепени пръстени: Лесни за инсталиране и разглобяване на място, идеални за оборудване, изискващо честа поддръжка
  • Стъпаловидни опорни пръстени: Специална структура по поръчка за нестандартни жлебове и персонализирани сценарии за уплътняване

Производствени процеси и контрол на процесите

Те се произвеждат главно чрез прецизна CNC обработка и високотемпературно прецизно леене под налягане. И двата процеса ще предизвикат остатъчно вътрешно напрежение. Без стандартизирано отгряване за облекчаване на напрежението продуктите могат да преминат фабрична проверка, но да се деформират, деформират или променят размера си при висока температура и налягане, което води до неуспешно запечатване. Следователно обработката с отгряване е задължителен процес за всички продукти.

1 Често срещани дефекти на продукта и причини

  • Изкривяване и лоша плоскост: причинени от прекомерна CNC топлина при рязане, твърда деформация на затягане или нестабилно налягане на инжекционната опаковка и бързо охлаждане
  • Извън толеранс на размерите: в резултат на износени режещи инструменти, дефектни приспособления или недостатъчна компенсация на свиване по време на формоване
  • Овалност и лоша кръглост: Генерирани от деформация при затягане на тънкостенни детайли, усукване при изваждане от формата или неравномерно охлаждане на формата

2 Решения за оптимизация на процеси

  • Оптимизиране на CNC машинна обработка: Използвайте професионални инструменти за рязане от твърд сплав, намалете скоростта на подаване, за да контролирате топлината на рязане, и използвайте персонализирани гъвкави приспособления, за да избегнете деформация при затягане на тънки стени
  • Оптимизиране на формоването под налягане: Прецизно стабилизиране на температурата на стопилката, температурата на формата и налягането на опаковане; приемете постепенно бавно охлаждане и забранете бързото водно охлаждане, за да намалите остатъчното напрежение

3 Сценарии за приложение на процеса

  • Прецизна CNC обработка: Подходяща за прототипни проби, персонализиране на малки партиди, нестандартни размери и разделени резервни пръстени. CNC плътните пръстени са първият избор за оборудване под високо налягане, като ефективно избягват дефектите на заваръчните линии на формованите продукти
  • Високотемпературно леене под налягане: Подходящо за масово производство на стандартни твърди пръстени, с висока производствена ефективност и стабилна партидна консистенция

Основно напомняне: Независимо от производствения процес, отгряването за облекчаване на напрежението е от съществено значение за осигуряване на дългосрочна стабилност на размерите и ефективност срещу изкривяване на резервните пръстени от полиетеретеркетон в екстремни работни среди.

PEEK back-up rings

Параметри на продукта

Елемент
Спецификация
Име на продукта
Резервни пръстени от полиетеретеркетон
Материал
PEEK без пълнеж, PEEK с въглероден пълнеж
Цвят
Черно, Бежово
Параметри за съвпадение на аксиална дебелина
1. О-пръстен Раздел 1.78: Съответстваща дебелина на опорния пръстен 0,5-1,0 mm2. О-пръстен Раздел 2.62: Съответстваща дебелина на опорния пръстен 1,5-1,8 mm3. О-пръстен Раздел 3.53: Подходяща дебелина на опорния пръстен 1,8-2,0 mm4. О-пръстен Секции 5.33, 6.99: Съответстваща дебелина 2,0-4,1 mm
Диапазон на вътрешния диаметър (ID).
1. Малък размер: 5mm-20mm2. Среден размер: 20mm-100mm3. Голям размер: 100mm-300mm
Толерантност към размерите
±0.02mm ~ ±0.05mm
Примерна услуга
По договаряне
Сертификати
ISO9001, RoHS, REACH
Стандарти за размери
AS568 имперски стандарт, ISO3601 метричен стандарт
Тип структура и услуга
Плътен неразделен тип, скосено рязане / диагонално разделен тип, стъпков резервен тип пръстен. Поддържа доставка на стандартни части и нестандартна персонализирана обработка според чертежи, обхващаща вземане на проби от малки партиди до масово производство.

Свойства на продукта

Тези пръстени действат като твърди усилващи вложки против екструдиране, специално проектирани за уплътнителни устройства под високо налягане. Те използват изключителните физически предимства на полимера PEEK, за да предпазят първичните еластични уплътнения като О-пръстени от повреда при екструдиране.

1. Защита срещу екструдиране при екстремни натоварвания

PEEK показва изключителна производителност против пълзене. Постоянна деформация почти не възниква при продължителна тежка компресия. Дори при екстремно налягане, съчетано с високи температури, пръстените запазват геометрията и непрекъснато екранират О-пръстените, поддържайки надеждна производителност срещу екструдиране при продължителни цикли.

2. Предвидима термична стабилност

Изправени пред повтарящи се промени между високи и ниски температури, полиетеретеркетонните резервни пръстени имат стабилно термично разширение без очевидно изкривяване. Материалът остава пластичен при ниски температури и е устойчив на омекване при топлина, за да запази функционалността на целия уплътнителен възел.

3. Стабилност на размерите без влага

Силната структурна твърдост осигурява надеждна устойчивост на натиск. За разлика от найлоновите алтернативи, PEEK абсорбира незначителна влага. Контактът с вода няма да предизвика подуване, така че рисковете от блокиране на сглобката и отклонение в размерите са напълно елиминирани.

4. Повърхност с ниско триене за уплътнения за движение

Присъщото твърдо самосмазване води до нисък коефициент на триене. При възвратно-постъпателни и ротационни уплътнителни системи, триенето между опорния пръстен, О-пръстена и металния жлеб остава ниско. Не е необходима допълнителна грес, която съответства на чисти производствени среди без масло.

5. Устойчивост на високо импулсно налягане

Здравата механична якост позволява на PEEK да издържа на циклични удари на налягането и повтарящи се ударни натоварвания. Образуването на пукнатини и счупването рядко се случват при непрекъснати импулси на високо налягане, което ги прави подходящи за хидравлични цилиндри и машини с импулсно налягане.

Сценарии за приложение

Като подходящи защитни аксесоари за уплътняващи структури под високо налягане, тези пръстени са проектирани главно за решаване на повреда на О-пръстена, предизвикана от екструзия под интензивен натиск. Те служат особено добре в тежки среди, включващи висока топлина, екстремно налягане, химическа корозия и променливи натоварвания под налягане - условия, при които стандартните PTFE или найлонови опорни пръстени са склонни да се повредят преждевременно от пълзене.

Хидравлични и течни машини

Сондажно оборудване за проучване на нефт и газ

Полупроводникови системи за вакуумна обработка

Бордови аерокосмически компоненти

Оборудване за обработка на химически течности

Прецизни медицински инструменти за високо налягане

Нашите фабрични предимства

Ние сме професионален производител, фокусиран изключително върху производството на високоефективни PEEK опорни пръстени. Ние дълбоко осъзнаваме преобладаващите болкови точки в сценариите за запечатване под високо налягане, които притесняват повечето крайни потребители:

- Повреда при екструдиране на О-пръстен при продължително високо налягане

- Деформация при студен поток и трайно изкривяване на опорните пръстени

- Изкривяване на продукта и изтичане на системата след инсталиране на място


Повечето основни доставчици на опорни пръстени от PEEK гарантират, че продуктите отговарят само на основните стандарти за външен вид и размери при стайна температура, като същевременно пренебрегват до голяма степен контрола на вътрешното остатъчно напрежение. Такива продукти лесно преминават рутинни проверки при стайна температура, но бързо се провалят при екстремни комбинирани висока температура и високо налягане. Това неизбежно води до:

- Неочакван и непланиран престой на оборудването

- Честа подмяна на части и рязко увеличени разходи за поддръжка

- Нестабилна работа на хидравлични и течно-уплътнителни системи

PEEK back-up rings

За да разрешим този често срещан недостатък на индустрията, ние приемаме отгряването за облекчаване на напрежението като задължителен основен производствен процес, което отличава нашите продукти от обикновените аналози. Всички наши продукти, независимо дали са прецизно обработени с ЦПУ или шприцовани при висока температура, приемат стандартизирани производствени процедури:

- Строго сегментирано температурно контролирано отгряване: Елиминира вътрешното остатъчно напрежение, генерирано по време на машинна обработка и формоване

- Максимално освобождаване на напрежението: Избягва деформация след инсталиране при тежки условия на работа

- Стабилна обща производителност: Гарантира постоянна плоскост и прецизна стабилност на размерите при реални работни среди с висока температура и високо налягане


Ние предлагаме пълна гама от персонализирани резервни пръстени от полиетеретеркетон с разнообразни спецификации, покриващи масови модели и персонализирани решения:

- Видове продукти: плътни безкрайни пръстени, наклонено изрязани пръстени и персонализирани стъпаловидни пръстени

- Стандартни спецификации: Пълни размери, съвместими със стандартите AS568 и ISO3601

- Услуга за персонализиране: Напълно изработени по поръчка продукти според изключителните технически чертежи на клиентите

- Опции за суровини: вносен и местен чист PEEK без пълнеж, PEEK с пълнеж от въглеродни влакна за повишена здравина и устойчивост на износване

Нашите универсални резервни пръстени от полиетеретеркетон се прилагат широко за различни екстремни работни сценарии, включително полупроводниково оборудване, нефтени и газови съоръжения в дупки, хидравлични системи с високо налягане, ново енергийно оборудване и машини за химическа обработка, отговарящи на различни строги оперативни изисквания.


Като надежден доставчик на спомагателни компоненти за уплътняване на PEEK под високо налягане, GuangZhou Ideal е специализирана в производството на първокласни опорни пръстени, които ефективно предотвратяват екструдиране на еластично уплътнение в хидравлични и флуидни системи. Нашите основни предимства са обобщени по-долу:

- Професионална техническа поддръжка: Зрял R&D и производствен екип за поддръжка на персонализирани размери и модифицирани формули на материалите

- Персонализиране, ориентирано към сценария: Оптимизирайте продуктите, насочени към различни работни среди с екстремно налягане и температура

- Глобално покритие на услугите: Дългосрочни клиенти за сътрудничество включват производители на хидравлични цилиндри, предприятия за флуидни клапани и доставчици на офшорно инженерно оборудване в множество държави и региони

ЧЗВ

В1: Могат ли опорните пръстени PEEK да заменят изцяло О-пръстените?

A1: Определено не. О-пръстените осигуряват еластичен отскок за уплътнителни ефекти, докато полиетеретеркетонните резервни пръстени предлагат само защита срещу екструдиране. Двете части трябва да бъдат инсталирани като съвпадащ комплект.

Q2: Как да избирам между разделени резервни пръстени и твърди безкрайни резервни пръстени?

A2: Солидните безкрайни пръстени се отличават с превъзходна твърдост и много по-добра производителност при екстремен натиск. Разделените варианти позволяват безпроблемен монтаж в уплътнителните жлебове, подходящи за конструкции, които изискват често разглобяване и повторно сглобяване. Техният максимален рейтинг на налягане е малко по-нисък в сравнение с твърдите стилове.

В3: Какви предимства имат резервните пръстени от полиетеретеркетон пред алтернативите на PTFE?

A3: PEEK може да се похвали с по-висока твърдост, плюс значително подобрена устойчивост на пълзене и студено течение. Издържа на деформация и преждевременна повреда при висока температура и високо налягане много по-добре от PTFE. PTFE е по-мек и по-рентабилен само за основни работни условия при ниско налягане.

Въпрос 4: Задължителен ли е чифт от два резервни пръстена за приложения с двупосочно налягане?

A4: Да. Налягането се редува непрекъснато от двете страни в двупосочни работни условия. О-пръстенът се нуждае от твърда поддържаща защита от двете страни. Едностранният монтаж ще доведе до повреда на уплътнението при обръщане на налягането.

Q5: Резервните пръстени от полиетеретеркетон изглеждат непокътнати визуално, но не функционират правилно след инсталирането. Какво причинява този проблем?

A5: Най-честата причина е недостатъчното отстраняване на вътрешното остатъчно напрежение. След като оборудването се нагрее и понесе натиск, пръстените се деформират, създавайки малки празнини. След това О-пръстените се притискат през тези пролуки и понасят необратими щети.

Q6: Как можем да намалим рисковете от повреда при проекти за уплътняване под високо налягане?

A6: Дайте приоритет на твърдите безкрайни резервни пръстени от полиетеретеркетон, произведени чрез CNC обработка. Това избягва недостатъци, включително разделени структури и дефекти на заваръчните линии от леене под налягане. Междувременно потвърдете, че доставчикът прилага стандартизирани процедури за облекчаване на напрежението при отгряване.

В7: Защо полупроводниковите съоръжения предпочитат резервни пръстени от полиетеретеркетон вместо PTFE версии?

A7: Много полупроводникови процеси работят под високо налягане, където FFKM О-пръстените са предразположени към повреда при екструдиране. PEEK осигурява по-силна производителност против пълзене. В допълнение, чистите класове PEEK генерират минимално отделяне на газ от материала, отговаряйки на строги изисквания за чистота в процесните камери.


Горещи маркери: PEEK Back-Up пръстени

Свързана категория

Изпратете запитване

Моля, не се колебайте да изпратите вашето запитване във формата по-долу. Ще ви отговорим до 24 часа.
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
Отхвърляне Приеми